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智能制造案例 | 多功能龙门铣助力大型精密工程

国际金属加工网 2020年11月25日

Aldo Zorzi    Founder 创始人    Tezal Lavorazioni Meccaniche

“它可以一次完成铣、车削钻孔大型复杂零件的需求。从而减少设置时间和工具成本,以提高生产率和整体精度。”

01:TEZAL复杂几何形状,大尺寸零件的解决方案

多任务龙门式镗铣加工中心SORALUCE PMG-W 20000

■ 大容量(长x宽x高):20000 x 5500 x 2000 mm。

■ 移动横梁:横移2000毫米。

■ 灵活的工作区域:

•Ø3000 mm的转台,最大转弯至Ø4900 mm | 40 Tn工件。

•18000 x 3500毫米工作台。

■ 0.001ºx0.001º无级万向铣头| 46千瓦| 1530 Nm | 6000 rpm

■ 480 mm长和Ø350 mm的水平固定头| 46千瓦| 1758 Nm |

■ 5000 rpm轴向转头。

■ 带有C轴的径向转向头,每个2.5º。

■ 旋转头40 x 40毫米

摆式加工具有定制的工作区域,可进行不间断的加工。机器继续在其他位置运行时,可以加载/卸载零件。

自动铣头和刀具更换系统以及多达140个刀具的刀库。

SORALUCE DAS®系统(已申请专利),自动阻尼系统,消除了颤振,从而提供了最佳的切削率,并保证了长期精度

SORALUCE DHC,动态头校准系统。

驾驶室的垂直移动最大可达1500毫米。

外围防护系统。

02:DAS+

PMG龙门系列的智能部件

主动阻尼系统,能他人所不能!

■ 通过完整工件体积实现100%切削能力

■ 循环时间最多缩减45%

■ 生产率最高可提高300%

■ 提升表面质量

■ 延长刀具寿命

■ 受保护机床:在粗加工和精加工作业中,长期稳定的精度可减少机床关键零件(滚珠丝杠、导轨、变速箱、铣头)磨损。

DAS+ 是一款智能系统,可监控加工过程,并选择最佳技术方案来消除颤振:

■滑枕中配有主动阻尼

■通过自动选择最佳转速来调整主轴转速

■主轴转速的谐波振荡

该系统依赖颤振检测算法,该算法使用滑枕中的两个传感器采集的振动信号。配有简单易用的用户界面来控制过程的进展,可以提供颤振检测、振动水平等全面信息,并在检测到颤振时抑制颤振。

为什么需要DAS?

颤振会导致切削能力下降(尤其是滑枕伸出时),可能导致刀具断裂和机床组件损坏, 工件精加工不良,表面产生波纹痕迹. 加工过程噪声也特别大。

03:DHC

动态头校准系统,提高空间中任何位置的铣头定位精度

■确保出色的机床精度

■适用于任何铣头模型

■补偿铣头的任何角度组合

■持续启用,不需要对 M 功能进行特定编程

DHC(动态铣头校准)是一种自校准系统,可提高与铣头相关的补偿参数的精度。这样可以提高机床的运动模型精度,从而提高整体精度。DHC会启动一个测量循环,测量铣头各种角度组合中的误差。在加工过程中,CNC检查铣头的位置并插入与之对应的X-Y-Z位置补偿。

为什么需要DHC?

机床在使用寿命期间会发生几何形状变化。这可能需要在专业技术人员的帮助下重置机床的运动模型。


(达诺巴特集团 )

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