行业领先者-埃马克激光焊接差速器壳体的应用分享

国际金属加工网 2020年08月17日

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差速器壳体作为汽车极为重要的零部,其与齿轮的传统连接方式为螺栓或铆钉。

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越来越严苛的排放标准和汽车的轻量化趋势要求主机厂及零部件制造商想方设法优化设计,以降低零件的重量,因此,差速器壳体与齿轮通过激光焊接进行连接成为极为有效的解决方案,与传统螺栓或铆钉连接相比,激光焊接具有以下优势:

Ø  轻量化

-        减小法兰尺寸

Ø  降低成本

-         减少材料

-         减少机加工

-         无需螺纹

-         无需额外的装配

Ø  更高的质量

-         减小齿轮变形产生的噪音

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那么,作为在全球卖出了超过50条差速器壳体焊接线的设备制造商,埃马克提供了什么样的解决方案呢?

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核心的激光焊接机床-埃马克ELC系列机床具有柔性高、集成度高、工装数控切换、防飞溅设计等优点。

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作为埃马克亚太地区唯一的激光实验室即采用此款机型,并且配备了压装机、切割机、磨抛机、显微镜、超声波探伤机、感应加热设备等,可以为我们国内众多客户提供极其快速的工艺开发、样件测试验证以及小批量生产。迄今为止,我们的实验室已经为国内客户提供了数百次的差速器壳体焊接测试。特别需要指出的是,我们基于丰富的差速器焊接的工艺经验和诀窍,致力于给客户提供设计建议,支持其从传统连接方式转化为激光焊接结构。

为什么选择埃马克?

埃马克提供定制化解决方案:

从单机到整套的稳定的大批量生产系统,而且埃马克服务工程师遍布世界各地。


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更多关于激光焊接,请联系

电话:17772230016

邮箱:lwang@emag.com

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微信号:EMAG_Machinery

埃马克——精密金属零件的生产系统

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埃马克——逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992 年埃马克公司匠心独具,推出构思巧妙的倒立式车床,大获成功。此后,埃马克公司再接再厉,又研发出了新的倒立式多功能生产中心。如今,埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。

埃马克集团总部设在德国萨拉赫市,传统悠久,机床制造经验丰富。其工艺技术全面而完善,能为用户提供加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。不管是车床,还是磨床滚齿机激光焊接机热套装配设备电解设备或是感应加热设备等—埃马克集团几乎能为所有的应用提供卓越的解决方案。

了解更多关于埃马克的信息,请访问:www.emag.com


( 埃马克)

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