霍尼韦尔联手SLM 提升铝合金3D打印性能

国际金属加工网 2020年07月31日

霍尼韦尔(中国)和SLM Solutions之间于2019年宣布合作,基于高层厚度的金属粉末床熔融3D打印,旨在减少制造时间并降低生产3D打印飞机的成本,从而满足航空航天工业的需求。

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目前这项合作有了新的进展,作为霍尼韦尔(中国)和SLM解决方案之间合作的一部分,新开发的铝合金F357参数集是一种新的无铍版本AlSi7Mg0,6(A357),与压铸件相比材料性能得到了显着改善。

霍尼韦尔对铝结构进行鉴定工作,在四激光SLM500选择性激光熔化3D打印机上使用增加的60和90 μm的层厚。SLM解决方案为霍尼韦尔提供了通用的铝质参数集,完成材料鉴定以实现最佳的材料性能。

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现在,使用60 μm的层厚度和700 W激光为铝合金F357开发这些新参数集已经达到了重要的里程碑。与传统的压铸零件相比,材料的性能已大大提高,现在已经超过了公认的航空航天金属零部件性能。

铝合金F357不仅重量轻,而且与传统铝合金相比,具有更好的耐腐蚀性和所需的机械性能,例如在宽温度范围内的高强度。它具有极好的焊接性,非常适合后加工,如机械加工或电化学(如阳极氧化)加工。这些特性使F357非常适合于航空航天或汽车行业中的薄壁和复杂结构。

(中关村在线)

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