埃马克:低成本、高精度、大批量生产锥齿轮

国际金属加工网 2020年07月23日

埃马克VL 1 TWIN非常适合锥齿轮的车削钻孔加工。这款倒立式车床有两条上下料主轴,可同时加工两个直径不超过75毫米的锥齿轮。机床的加工速度快、场地需求小,因此可降低单成本。此外,可通过机械手单元和回转工作台轻松上料,并将节拍时间缩短到4.5秒。

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▷ VL 1 TWIN 车削中心

一次装夹即可完成车削

作为差速器的核心部件,锥齿轮被大量生产用于乘用车制造,许多供应商企业每年需要生产数百万个锥齿轮。锥齿轮的生产首先从锻造开始,在锻造过程中制造出其特有的锥形齿。

而之后的车削加工过程,因制造商而异。在某些情况下会先对锥形面、台阶和端面进行软车,淬火后再进行精车。或者也可以在锻造之后直接进行淬火,这样就只需要一次车削加工。

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▷ 通过VL 1 TWIN ,可在一次装夹内完成锥齿轮的生产

同步加工降低生产成本

  • 两条上下料主轴(占空比为40%时,可达到9.9 kW/136 Nm)能以极高的速度同时加工两个相同的锥齿轮(OP 10 – OP 10)

  • 只需一次装夹,就可以在大约25秒到40秒(取决于工件尺寸和类型)的节拍时间内依次完成锥形齿轮的所有车削加工步骤。

  • 仅需五到六秒的时间,两条主轴就可以完成加工区的上下料。

  • 此外,车削中心还可以钻削固体材料,由此可制造出锥齿轮的中心孔。

  • 主轴箱可以完全自主移动,从而能对两个工件的直径和长度(X/Z 方向)单独进行补偿。

工件输送系统自动化

为提高产量,埃马克研发人员将VL 1 TWIN与性能强大的机械手单元以及回转工作台组合使用。通过这种方式,一方面可将节拍缩短至4.5秒,并且可以轻松构建单独的工艺流程。另一方面,还可以将测量、打标和清洁等其他工艺同时整合到加工过程中。在下面的视频中,您可以实际了解上述加工工艺。

连接两台机床

原则上来说,也可以使用机械手单元,或者使用埃马克的TrackMotion 工件输送系统为两台VL 1 TWIN机床上下料(OP 10-OP 10、OP 10-OP 10)。这样就能快速地交替为两台机床上下料,不愧为一套性能强大的紧凑型四主轴解决方案。

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▷ VL 1 TWIN 锥齿轮加工动画演示

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微信号:EMAG_Machinery

埃马克——精密金属零件的生产系统

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埃马克——逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992 年埃马克公司匠心独具,推出构思巧妙的倒立式车床,大获成功。此后,埃马克公司再接再厉,又研发出了新的倒立式多功能生产中心。如今,埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。

埃马克集团总部设在德国萨拉赫市,传统悠久,机床制造经验丰富。其工艺技术全面而完善,能为用户提供加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。不管是车床,还是磨床滚齿机激光焊接机热套装配设备电解设备或是感应加热设备等—埃马克集团几乎能为所有的应用提供卓越的解决方案。

了解更多关于埃马克的信息,请访问:www.emag.com



( 埃马克)

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