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实践|破旧立新-海克斯康自动化测量助力世界最大轴承生产商

国际金属加工网 2020年07月10日

斯凯孚(新昌)轴承与精密技术有限公司是由全球轴承行业领导者斯凯孚集团全资建立的子公司,位于浙江省新昌县。

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对于很多人来说,新昌是个陌生的小县城,但如果说起来李白那首唐诗《梦游天姥吟留别》,说起 “安能摧眉折腰事权贵,使我不得开心颜”,你就会想起这座小城,这座活在少时记忆中的地方。而如今,我们因为斯凯孚见到了这座小城,因为斯凯孚我们将海克斯康制造智能赋予了这座古诗中的小城。

再度携手斯凯孚,助力精密测量

随着现代科技的高速发展,一个工业化的世界靠着无数个轴承类零件实现可靠运转,所以对轴承类零件提出了更大的产能要求以及更高的质量要求,基于现实要求,专业高效的轴承在线检测系统赋予了这座轴承加工厂更多地活力。

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新昌,一个活在唐诗中的小城,在现代社会被赋予了更多时代的烙印。现如今轴承产业成为了新昌的支柱产业,也是新昌最大的民生产业。新昌现有正式注册的轴承企业1500余家,被评为“中国轴承之乡”。SKF是全球领先的轴承和轴承单元、密封件、机电一体化、润滑系统、解决方案和服务的供应商之一。斯凯孚(新昌)轴承与精密技术有限公司也是斯凯孚在中国投资建设的最大球轴承生产基地,此次海克斯康再度联手斯凯孚,也证明了海克斯康智能检测单元在客户心中的地位。

海克斯康智能检测单元此次作为斯凯孚(新昌)轴承生产中重要的质量把关者,正是建立在先前与斯凯孚(大连)公司的良好合作前提下,满足客户检测需求,赋能客户群体,运用海克斯康创新领先的检测技术,赋予客户更好的品控要求。

洞察客户需求,拓展业务范围

为满足客户多样复杂的测量要求,适应客户现场复杂的环境特点,我们选用TIGO SF 敞开式车间型三坐标测量机作为主要检测设备;结合客户检测需求,自主设计了多工位上下料装置;在满足客户检测要求的同时,极大地缩短了测量节拍,提高了测量效率,并实现自动上传测量结果,自动分拣OK、NG工件。最大限度的实现无人化操作,极大地提高了生产检测的安全以及降低了客户成本。

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该自动化测量单元在斯凯孚(大连)以及斯凯孚(新昌)的成功运用,也极大地拓宽了海克斯康在制造业领域的业务范围,该自动化线的智能程度及稳定程度都可直接复制到其他轴承厂家或者其他制造业行业。

赋能客户群体,打造共赢未来


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·配置光学工件识别工位,快速识别工件信息

为方便工件身份信息标定与提高工件检测效率,通常对零件使用激光刻蚀形成特定二维码等特征用于工件身份信息传递。但该信息识别特征若出现在零件检测表面,则会极大的影响到检测仪器对工件特征的检测结果,造成不必要的测量结果超差。为避免这种不必要的结果超差,在检测工件尺寸特征时,需要探针自动避让该身份特征识别区域。提供一种影像视觉类识别设备与测量设备的信息传递方法,不需额外添加辅助设备,首先使用工业相机或者其他影像视觉类设备对待测工件进行角度检测,获取避让区域位置,结果形式包括但不仅限于如回转体的相对中心角度、空间坐标等,然后将结果发送至控制系统备份,并传递给测量设备进行工件的特征避让。

· 配置机器人与多工位上下料系统的稳定交互动作

该自动化测量单元通过双机器人、双料线的协同操作,可快速实现轴承内外圈的精度测量,自动生成测量报告,上传到中控系统;并且可以实现内外圈配套零件中每一个零件的OK、NG情况的筛选。

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(张宁 王玮 唐振宇 智能制造研究院-方案应用中心)

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