CAD亮点 | Tebis 回弹补偿,高效解决曲面变形

国际金属加工网 2020年06月17日

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金属板的弹性特质会在板成形后引起回弹。这一回弹在金属冲压模中得到补偿,因此板件最初形成为“不正确”的几何体,然后通过回弹形成所需几何体。

在试模阶段,通过手工研磨回弹非常耗时。过程可靠性也受到影响

因此,Tebis使用整体变形规则,基于FEM分析、测量、数字化数据或经验,使单个曲面智能完成整体变形—并对反馈进行补偿,从而大大减少了校正循环次数。

在这一基于CAD的变形中,会根据变形规则对曲面定性特质(例如分段、阶数和过渡区域)进行优化调整分析功能可以显示遵守变形规则和形成的表面的质量

多种变形规则

Tebis提供了定义变形规则的数种方式。所有变形规则都可以组合在一起。

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根据仿真系统

专门用于金属板变形仿真的FEM系统模拟回弹并提供补偿规则,如通过两个三角形网格实现。Tebis使用这些系统并使模具模面受影响的区域智能变形

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根据经验

如果专家知晓金属板如何回弹以及必须如何变形,则可以在Tebis中使用表示所需变形的代替曲面(在背景中可见)创建变形规则。也可以使用向量和旋转指定规则。

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根据测量值

Tebis获取回弹测试零件上确定的测量点,计算与零件之间的距离,并智能补偿模具中的CAD曲面。

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根据数字化数据

通过比较扫描的板件模具CAD表面可以得知回弹发生的位置。扫描过程中的网格用于定义变形规则。此外:在Tebis中,可以将扫描的金属板件快速轻松地逆向加工至曲面(参见Tebis逆向工程)。

基于仿真形成结果的外观曲面变形

关于回弹的预测通过仿真系统接口导入Tebis中,CAD曲面智能变形。原始曲面越好,变形后的曲面也就越好。Tebis提供用于分析和优化变形前和变形后的CAD曲面的广泛功能包。

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在反射线上可以看到高质量的变形表面

基于测量点使金属板件变形

Tebis采用带有回弹的测试部件上确定的测量点,计算出与所需指定部件的距离,并智能补偿整个钣金部件

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在距离分析时,未改变的区域显示为绿色,变形区域显示为蓝色和红色

阅读原文

(Tebis )

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