DANOBAT OVERBECK系列,高精度内圆、外圆和圆弧磨床

国际金属加工网 2020年05月07日

磨削是用于工成型的重要手段之一,能够带来高精度和高质量表面。

通过与客户竭诚合作,达诺巴特集团推出高精度的内圆、外圆和圆弧磨床解决方案,以满足日益精细的生产需求。

核心技术

工作头

  • 达诺巴特Overbeck设计,内置组件,可实现高精度和较长使用寿命

  • 模块化设计,实现应用效能

  • 选定的材料和设计确保稳定的温度性能

  • 易于集成装夹缸

天然花岗岩床身

  • 床身由天然花岗岩制成,这是实现高精度和高质量表面的绝佳材料

  • 在许多磨削应用的精度方面,相合物等复合材料,天然花岗岩具有明显优势

直线电机

  • 直线电机确保动力的高度动态传递,可确保非圆面磨削的精度

  • 快速、精确,确保最高生产效率和质量

  • 无易损件,免维护

  • 通过主动冷却实现高精度

磨削主轴

  • 高质量主轴

  • 高精度轴承,采用油气润滑或终生润滑

  • 由内置电机驱动的稳定温度性能的精选材料

  • 切割速度由变频器自动控制

  • 独立的温度控制和高效的液体冷却系统

非圆面磨削

  • 将非圆软件完全集成到标准的达诺巴特Overbeck软件意味着研磨循环可自由组合

  • 参数曲线可设置,如多边形、偏心型、正方形、各种冲头形状以及客户特殊要求的形状均可保存在图形目录中

  • 选择曲线类型后,仅需输入数个形状特定参数,曲线轮廓即可自动生成

螺纹车削

  • 平行于ISO公制螺纹标准和UN统一螺纹标准的轴进行磨削

  • 轮廓校正计算源于砂轮和工件的轴平行布局

  • 生成用于砂轮直径和盘轮廓的优化修整程序

CAD机器模块和模拟软件

  • 达诺巴特Overbeck软件模块可用于高效编程磨削循环,用以制造简单和复杂轮廓的工件

  • 从定义毛坯零件去库存到完成的加工计划,逐步助力创建成品图,制造成品零件

  • 通过键盘或触摸屏操作

  • 碰撞控制以及过程时间计算

夹具磨削

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  • 从旋转中心或需工作头主轴非连续循环计算的形状中研磨出完整的孔/轮廓

  • 侧面键槽,精确的基准孔

  • HSK——T型磨削/铣削

自动化解决方案

FLEXMOTION - 机器人单元

FLEXMOTION - 集成机器人

QUICKMOTION - 集成装卸系统(输送机或托盘系统)

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交钥匙自动化系统

可定制技术

我们会分析每个解决方案的必要变化及其对前或后续过程的适应性,以便客户在需要时可进行交钥匙安装。这些技术解决方案可为客户的应用制造创造更高价值,从而助力客户提高竞争力。

装夹系统

三爪卡盘(自动和手动卡盘)

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磁性卡盘

靴式系统

固定支架

定制化卡盘

修整系统

固定修整器

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修整主轴

圆弧修整器

修整旋转器

工作头修整器

滚筒修


测量系统

测头

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加工中测量

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加工后测量


DANOBAT DoGrind+

DANOBAT专用的数字化用户友好型定制软件

结合APP应用

文末福利

DANOBAT-OVERBECK系列IRD400测试用机已登录中国,现接受方案咨询,点击【阅读原文】预约。

阅读原文

(达诺巴特集团)

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