山特维克可乐满 Silent Tools 减振刀具

国际金属加工网 2020年04月17日

聚焦于减小振动

振动敏感的工序对生产率和加工安全性造成了持续的威胁,特别是长悬伸或深型腔加工时更是如此。减小工艺参数,例如切削深度、速度或进给,是其中一个通常的应对之法。但是这样很可能对生产率产生负面影响。

更富有成效的解决方案就是使用Silent Tools™减振刀具。Silent Tools减振刀具系列是独特的长悬伸切削刀具解决方案,并适用于车削铣削和镗削的应用。刀体内部设计有减振系统,以最大程度地减小振动。

对于需要长悬伸刀具加工的零,Silent Tools 减振刀具是您实现高生产率加工的不二之选。同时,Silent Tools 减振刀具不仅仅是解决各种难题的工具,而且还是中、短悬伸应用时的效率倍增器。

Silent Tools™ 减振刀具的优点

  • 提高加工过程安全性

  • 提高表面质量

  • 提高生产率

  • 降低单个零件成本

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车削用Silent Tools减振刀具

高可靠性和高生产率车削

对于通用车削应用,我们标准产品系列可提供7-14倍悬径比应用,镗杆直径范围涵盖16-250mm。 

轻松更换的切削头和稳定、坚固的接口使CoroTurn® SL模块化接口成为Silent Tools™车削减振杆的标准接口。通过我们大量标准SL切削头,轻松涵盖各种加工应用。

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可适应各种需求的螺纹车削

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超高刚性CoroThread® 266适用于几乎所有类型的内螺纹和外螺纹车削应用。其设计带有iLock™接口,在车螺纹工序中可靠应对作用在刀片上极大的切削力。该刀具能够保证出色的刀片稳定性,因此有助于实现最终的精度、表面质量和产品一致性。

使用椭圆形接杆可达额外的延伸

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Silent Tools™椭圆形接杆旨在最大程度地伸入到较深的阀座内。结合轻型设计,与额外增加径向长度的CoroTurn® SL切削头,您即拥有为极具挑战性的零件特征定制的减振刀具,例如阀座槽加工。

性能:加工凸缘轴承

在加工凸缘轴承案例中,客户疲于应付振动和生产率损失。当前工艺采用普通钢制镗杆,残留量必须通过后续加工工序才能完成。

改用Silent Tools减振刀具后,生产率大幅提高。振动的减少,表面质量得到改善, 与此同时,一个工序同时完成粗加工和精加工,又能节省宝贵时间。此外,还节省了不少的防噪耳塞。

客户案例

工序:深孔的粗加工和精加工镗削

工件材料:CMC 02.1,MC P2.2.Z.AN – 锻造合金钢

刀具:A570-3C D32-27 40

刀片:TNMG 332-QM,GC4215材质

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铣削用Silent Tools减振刀具

让您的铣刀实现最高生产率

相比车削工序,旋转刀具类加工应用引起加工振动的因素更多,更复杂。通常在刀杆悬径比在4xDc时就需要考虑切削振动对于零件质量、加工效率的影响。

Silent Tools™铣削减振刀具,自适应的避阻尼减振机构使得您轻松获得可靠、高效的铣削应用。

集成减振技术的CoroMill ® 390

CoroMill 390应用广泛,包括方肩铣和型腔加工。

该刀具是坡走铣和螺旋插补铣的理想之选。

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无振动铣槽

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振动向来都是槽铣的常见问题,专用的Silent tools™ 减振接柄与CoroMill® QD铣刀的结合,在高达6倍悬径比实现无振动铣槽。不仅可用于内孔、外部槽的铣削,并且可用于管件、套管和衬套等的开槽、切断应用。

Coromant EH模块化减振接柄

Silent Tools™减振接柄适用于深型腔模具、水斗式叶轮、混流式叶片和叶轮的型腔铣和仿形铣。可以选择Coromant EH接口的CoroMill® 216,CoroMill® 316球头铣刀,圆刀片的CoroMill® 300,或CoroMill® 415高进给铣刀

镗削用Silent ToolsTM减振刀具

长悬伸的灵活镗削

大直径、深孔镗削是极易振动的加工工序,长悬伸加工时更是如此。为了避免加工振动产生的相关问题,例如糟糕的表面纹路、不合格的精度、刀片和机床过度磨损,寻找稳定的刀具解决方案势在必行。

Silent Tools减振精镗和粗镗刀具可在3-10倍刀杆直径的长度范围内实现更高的生产率和孔公差控制。使用Silent Tools减振刀具,便有机会在长悬伸镗削时保持高生产率,同时将切削深度翻倍。

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采用Silent Tools减振技术的CoroBore® BR20和CoroBore® 825适用于167 mm (6.57英寸) 以下的小直径孔镗削。

CoroBore® XL系列用于大直径孔,包括专用轻质桥架,以及与之配合的滑块和刀夹,既可用于粗镗,又可用于精镗。

性能:腔体精加工

某客户每年生产200–250个零件,但是无法在不可预知的振动时,维持所需的表面质量。在精加工工序之前,执行两道粗加工工序就已产生了0.02mm的同心度误差。

更换为Silent Tools减振刀具之后,该客户每加工一个零件节省时间12.3分钟。同时各个方面都达到了理想结果,实现了无振动、良好的加工表面和无锥度孔。采用0.8 mm圆角的刀片比之前的0.4 mm的圆角结果更加出色,这是因为可更进一步提高进给和稳定性。

零件:断续切削的腔体

工件材料:6082铝,CMC 30.21

工序:精加工

机床:Biglia Smart Turn B1200 L,HSK 63

冷却液:乳化液

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优化的解决方案 -- 定制Silent Tools®减振刀具

如果在我们的标准Silent Tools®产品系列中,不能满足您特殊零件的加工要求,或者追求更加优化方案。我们还可提供定制刀具解决方案。请联系您身边的山特维克可乐满代表,获得定制方案的帮助。

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针对零件特征的镗杆外形,获得最佳的加工效果以及可达额外增加的刀杆长度

集成了Silent Tools™ +传感器控制的减振技术

Silent Tools减振刀具+切削刀具连接后允许远程监控刀具和加工过程,以优化您的金属切削工艺。刀具配有传感器 (镶嵌在接杆内) 和蓝牙数据传送的功能,设计目的是增强工艺过程控制和长悬伸内孔车削的安全性。

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机床集成的高级Silent Tools™减振镗杆

山特维克可乐满可提供直径介于100–300 mm的镗杆,适用于高达14倍悬径比的悬伸。镗杆前端实现ATC更换切削头,能够适配很多类型刀具并使停机时间最小化。它们具有内冷却液通过,压力高达350 bar (5076 psi)。

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使用定制Silent Tools减振刀具 + 直径120 mm的镗杆在16倍悬径比下加工飞机发动机轴。



 


 

(山特维克可乐满)

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