达诺巴特集团：智能制造案例 | 工业4.0助力5000米石油钻探钢管的复杂连接
Tubos Reunidos 西班牙第一家高性能OCTG螺纹加工产品制造厂。这家合资公司的另一方是日本钢铁贸易巨头伊藤忠丸红铁钢株式会社，开创了TRPT高技术管材产品，用于深达4000-5000m的石油钻探应用。这类极端工况应用需要专利的PREMIUM扣型来确保高标准连接，因此Tubos Reunidos从领先的日本钢管加工企业JFE获得了授权许可。
这一项目的挑战在于，高公差要求的高技术钢管加工，满足深达4000-5000m石油钻井；同时，应用通过优化人力资源和确保质量来优化生产效率。Tubos Reunidos找到了达诺巴特(DANOBAT)寻求解决方案，双方合作开发，由达诺巴特(DANOBAT)为3万平米工厂提供了新一代的加工机床，并最终建成这条高技术生产线。
STEP.1 方案开发
由达诺巴特(DANOBAT)高技术机床组成交钥匙生产线
加工过程集成了多种定制化技术
自动换刀方案
全机械手操作方案
质量优异 & 确保切削用时大幅减少
STEP.2 自动石油钢管加工线开发
两台达诺巴特（DANOBAT）TTB车床
两套切削系统同时加工（4个加工主轴）
特殊的夹具系统，实现了管件限位和定心的自动化
颤振消除技术，避免了螺纹车削时产品的颤振
达诺巴特(DANOBAT)进给工作台，用于管件的自动上下料
一台高性能达诺巴特（DANOBAT）
锯床（自动接箍生产线集成）
根据具体产品，自动调整切割长度
ICS智能切割系统。通过软件系统，能够适配切面的实际状况，控制锯片挠曲变形
三台达诺巴特（DANOBAT）
CL车床（自动接箍生产线集成）
粉丝福利：完整案例下载
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TT/TTB-钢管加工车床
优点
包括夹具和上下料系统的交钥匙方案
特殊设计的机床，用于 API 5CL 、 GOST 以及其它接箍和特殊扣产品（公扣和母扣）
达诺巴特独家消颤振系统
自定心自补偿夹具
自动换刀
串联加工（4轴）
断屑系统
设计用于石油钢管加工的专用车床
CIH/CL-接箍加工车床
优点
交钥匙方案，包括上下料和刀具更换
特殊设计的机床，用于 PREMIUM、API 5CL 和 GOST 各种扣型
按照客户具体要求定制方案
设计用于石油钢管接箍加工的专用车床
（达诺巴特集团）
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