减小模具型腔尺寸的过程方法,你知道吗?

国际金属加工网 2019年12月11日

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从工作的难易程度上,首先考虑选择在动模上进行“补焊”和“打磨”会比在定模上容易得多。

由于注射模的定模型腔面质量直接影响到塑件外观,而焊接过程中有大量的热产生,没有充分的工艺措施保证时,这些热量往往会改变型腔面的组织成分,导致型腔面硬度不同,进而影响塑件外观,实践中要尽量避免定模型腔面的修改。

动模型腔面修改的一般步骤如下:

  1. 通过在型腔面贴胶的方法试模,大致得出型腔需要增减的厚度。

  2. 实施“补焊”和“打磨”作业。

  3. 再次试模,根据成型效果调整型腔面的尺寸。

其中第二步是难点和关键, 以下是型腔面修补的详细过程:

  1. 选定和母材相匹配的焊接材料,并确定焊接范围,预留并保护好打磨基准。

  2. 分区交替堆焊,注意不要从头焊到尾,以免内应力造成模具型腔面裂损。

  3. 对照预留基准,开始打磨,注意做好周边相关部位的保护。

  4. 测量补焊面的高度,达到要求之后,将基准空位焊满,完成型腔面的修改。


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