雷尼绍RMP60测头“自动”去除齿轮毛边!

国际金属加工网 2019年12月05日

微信图片_20191205152415.jpg

齿轮和变速箱制造商Katsa Oy公司委托FlexmillOy公司设计并打造了一个自动化加工单元,用于对直径从50mm到1.5m不等的齿轮进行抛光和去除毛边处理。该整体的自动化加工单元集成雷尼绍RMP60测头,后者安装在定制设计的刀架上。在开始抛光和去除毛边之前,ABB机器人使用该测头采集关键的工件位置数据。

1575530702419017412.jpg

Flexmill加工单元配备ABB机器人雷尼绍RMP60测头

背景

Katsa是一家家族企业,专门从事精密齿轮和变速箱的制造、改造和维护业务。 Flexmill因其设计和打造定制化、自动化加工单元而闻名遐迩。这些加工单元用于对发动机涡轮叶片、齿轮和航空航天零部等精密工件进行抛光和去除毛边处理。

挑战

使用砂轮手动去除毛边的差异性大,导致同一批次齿轮的表面质量不一致。此外,车间操作员必须技能娴熟,才能保证表面质量稳定。但即便如此,不同操作员之间也不可避免地存在差异。

而且,手动去除毛边又脏又危险,Katsa的大多数操作员都不喜欢这项工作。因此,抛光和去除毛边作业已成为制程瓶颈,由此产生的连锁效应经常导致工期严重延误。

解决方案

为实现自动去除齿轮毛边,Flexmill打造了一个加工单元,集成有ABB机器人、雷尼绍RMP60测头及双工作交换台系统,能够在加工一个齿轮的同时装载另一个齿轮。

为确保通过自动去除毛边工艺去除机加工齿轮上的所有余料,必须在Flexmill软件中输入齿轮和轮齿的精确几何参数。Katsa生产的各种齿轮的某些参数是已知的。

其他未知的参数可以使用雷尼绍RMP60无线电测头进行测量。ABB机器人使用该测头在工件找正过程中确定工件位置,然后控制器利用采集的位置数据生成完整的自动去除毛边循环 — 无需手动编程。加工完成后,还可使用RMP60测头在序后确认成品尺寸。

1575530772096068701.jpg

RMP60测头在去除毛边后确认成品齿轮的尺寸

RMP60测头搭载稳定可靠的跳频(FHSS) 技术,极为适合这种应用。这项技术可确保测头与接收器之间的传输始终保持稳定,即使测头和接收器之前没有“直联”或者周围出现另一个射频源等,依然不受影响。

结果

Katsa质量与开发经理Sami Niemelainen先生说:“我们打造自动化加工单元的初衷不是为了加快生产速度,而是为了提高工件质量,进一步保障操作员的安全和健康。如果由一名操作员为大批量齿轮去除毛边,第一件和最后一件的表面质量通常并不一致。操作员必须技能娴熟,才能保证去除毛边的质量又好又稳定。”

“在我们打造自动化加工单元之前,没人喜欢去除毛边的工作,导致很多工件积压。现在有了集成雷尼绍RMP60测头的Flexmill自动化系统,操作员不再回避去除毛边,也不再有工件积压,工期更加稳定可控。” 雷尼绍RMP60测头一直保持良好性能,支持Flexmill软件为我们生产的每一个齿轮生成一个完整的去除毛边程序。”“只需要在控制器中输入某些参数,机器人便可使用雷尼绍测头自动创建程序。每一次给齿轮除毛边时,质量都非常稳定。现在,对于我们的车间操作员来说,去除毛边作业的卫生和安全条件都有所改善,这一点极为重要。”

雷尼绍最新二维码.jpg


(Marketing 雷尼绍中国)

声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:
雄克
欧特克

编辑推荐

您关注的品牌

您关注的主题

猜您喜欢

分享到

相关主题