三种情况下的注塑模具保养规范

国际金属加工网 2019年11月11日

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保养目的:为保证模具的正常生产,减少故障及品质问题,同时延长模具的使用寿命。

模具的生产前、中、后进行保养,保养项目和注意事项:

生产前模具保养:

  1. 擦洗模具外型的灰尘、油污和铁锈,除去其表面的脏污之后,方可上模到注塑机。

  2. 用气枪或碎布、去污剂或酒精(镜面模具用酒精)清理模面的油污。

  3. 检测模具的冷却水道是否有异物,确保水路顺通。

  4. 检测模具浇口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物,如有必须清理干净。

  5. 运动部件:如顶针、弹簧、液压缸、滑块、是否有生锈、弯曲、断裂,活动必须是否顺畅。

生产中模具的保养:

  1. 对在机台上生产的模具每天进行检查和保养。

  2. 检查模具的导柱、导套、滑块是否有损伤有异物在上面,对其进行每天一次加油保养。

  3. 清洁模具分型面和排气槽的异物,油污,对其每天一次用气枪或碎布、去污剂或酒精擦拭保养。

生产后模具的保养:

  1. 检测模具各个部件是否有损伤。

  2. 清理分型面的油污及模腔内残留的杂物,喷上防锈油。

  3. 将冷却水道上残留的水吹干。

注意事项:

  1. 保养模具时务必穿上劳保用品,过重物体必须用吊车操作,严禁用手直接抬模具,防止伤害到肢体。

  2. 模具的防锈是必须的,模具保养完后,应特别注意模具的防锈动作,水道内部的余水必须要用气枪吹干。

  3. 润滑油加的过多并不能带来更好的润滑效果,适量即可。

  4. 模具保养完毕安装时,要注意镶件等零件的号码及方向不可装反装错,检查各螺丝是否完全用完,安装螺丝时要对角方向锁紧。


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雷尼绍

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