奎克化学:节能减排两步走,实现废水“零”排放

国际金属加工网 2019年07月29日

面对政府出台日益严苛的环境保护条例,和企业自身的成本压力,废液处理方案的选择也成了降低企业最终成本的重要一环。良好的废液处理方案可有效实现切削液”零”排放、减少资源的消耗及降低废液处理成本。

奎克废液处理方案,有别于传统100%废液排放处理方式,可从源头控制,通过两套解决方案,最终实现废水“零”排放。

首先进行方案一通过乳化液净化并循环使用,通过高速离心去除碎屑和油污,撇除浮油和2微米以上的细小固体颗粒,从而提高加工刀具的使用寿命,加工精度及产品的表面光洁度。

接着实施方案二将最终废液经过蒸馏固化进行处理,可有效减少废液排放高达95%以上。

当废水引入微负压状态的蒸发机腔体内,在85°C时,水蒸汽开始蒸发。当气体受到压缩过后温度升高至120°C,水蒸汽将蒸发能量释放到废水中,通过蒸馏后形成95%的清洁水,并排出到设备外,然后回用至生产线,在蒸馏过程中仅产生5%的浓缩液。

我们旨在为客户提供经济合理的个性化废液处理解决方案,并通过模块化组合选出符合客户特殊要求的正确配置,实现废水“零”排放。

奎克节能减排处理方案,通过乳化液净化及废液蒸馏固化两步走,帮您从减少资源的消耗、降低废液处理成本着手,最大化减少您的运营总成本。

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雷尼绍

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