株洲钻石:“小零件,大内涵”——小零件车削加工刀具

国际金属加工网 2019年07月02日

针对小零件加工难点,株洲钻石切削刀具股份有限公司推出一系列刀具新品,完美解决小零件车削加工难题。

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-ZF 粗加工

在中低进给时断屑范围理想,适用精密车削的半精、粗加工。

推荐切削用量:

负角刀片 Ap=0.5~3mm,f=0.12~0.3mm/r

正角刀片 Ap=0.3~1.5mm,f=0.1~0.3mm/r

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-USF 半精加工

精磨周边压槽刀片,刀片前刀面经过特殊处理,大大减少了切屑与前刀面的摩擦,适用于小零件的半精加工。

推荐切削用量:

负角刀片 Ap=0.3~2.5mm,f=0.08~0.25mm/r

正角刀片 Ap=0.1~2mm,f=0.05~0.15mm/r

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-FSF 精加工

精磨周边及平行槽刀片,实现了刀尖及刃口锋利,切削阻力小,切削更加轻快,排屑顺畅,从而可以获得更高的表面质量及刀片寿命,适用小零件的精加工。

推荐切削用量:

负角刀片 Ap=0.3~2.5mm,f=0.08~0.2mm/r

正角刀片 Ap=0.1~2mm,f=0.03~0.12mm/r

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-FF 超精加工

精磨斜槽,低切削力,稳定控制切屑流向,获得良好的加工表面。

推荐切削用量:

负角刀片 Ap=0.1~0.5mm,f=0.03~0.2mm/r

正角刀片 Ap=0.01~0.3mm,f=0.01~0.2mm/r

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后扫刀

有效切削刃最大可达5.0mm,三种角度变换,满足各种零件加工的特殊要求。优化的槽型结构,保证合理的切削屑流向,有效避免切屑缠绕;特殊的外形结构,可在狭小的机床空间进行后肩切削,不需要二次装夹工件即可完成复杂的轴类零部件加工。

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LQC切断切槽

刃口特殊处理,抑制切削夹刀,加工表面质量优;刀尖锋利,低阻力设计,切削性能良好,能实现长寿命稳定加工;刀片采用全磨工艺,刀尖圆弧采用特殊工艺制备,刀尖圆弧小至R0.05;

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螺纹加工

刀尖锋利,切削阻力小,加工性能优越,加工表面光洁度好;刀具悬深大,切削空间更广;特殊的齿型结构及刃口处理工艺,尺寸精度高,对部分空间受限工件可进行根切。

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内孔槽刀/螺纹刀

耐磨性能优异的超细颗粒硬质合金基体;纳米级涂层保证卓越的耐磨性和高温稳定性能,适合P/M/S/N类材料加工。特殊的刀尖结构设计,兼具强度及锋利性,断屑性能优异。

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(株洲钻石)

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