海德汉：健康的互动关系

位于德国乌尔姆的家族式企业ulrich公司积极应对III级脊柱植入体生产的多方面挑战。包括医疗器械产品的监管标准，灵活的交货能力，以及高精度和脊柱置换系统的严格配合要求。得益于在该领域掌握的自有技术，ulrich medical®不断致力于超越国外竞争对手。该公司高素质的专家团队使用的现代化生产环境是配海德汉iTNC 530 和TNC 640数控系统的HERMLE加工中心。

ulrich medical®准备扩大生产能力，投资购买新机床时，生产总监 Dieter Münz 说：“我们的员工倾心选择HERMLE机床”。在他看来，两台HERMLE C 22U PW高动态性能加工中心拥有高刚性的龙门结构，配18位托盘和150刀位，非常适合生产精度要求严格的植入体。ulrich medical®对于每一个批次和每一个班次生产的工件都进行详细的测量，确保该生产系统满足加工任务的要求。

满足高精度要求的条件之一是为该机配“动态高精”功能包。“动态高精”功能补偿加工期间的动态偏差，因此，能确保极高的表面质量和高准确性的轮廓。ulrich medical®采用KinematicsOpt 选装项控制加工中的温度。该选装项除执行二次校准外，还保存运动特性配置变化的全部数据，因此允许之后轻松恢复到以前的配置。也让 ulrich medical®轻松满足该行业的文档记录要求和复杂加工的验证要求。

该公司员工用海德汉数控系统编写大量加工程序，而CAM系统只用于生成非常复杂的NC程序。Klartex t对话式编程系统是脊柱置换系统工件加工的最佳选择，这些置换系统由不同长度和不同角度的工件组成。工长Florian Laupheimer说：“我们根据变量要求，用CALLLBL功能调用子程序加工各个长度—非常合理”。

海德汉数控系统能完全接入到公司生产环境中。用TNCremo与CAM系统和编程站进行无差错的数据通信，TNC还能直接与 HERMLE自动化控制系统（HACS）通信。HACS生产计划系统为ulrich medi- cal®提供完整控制能力，从加工排产到托盘使用和刀具管理。

该公司计划用海德汉“远程桌面管理器”进一步改善通信能力。由于大部分程序在机床上编写，机床操作员需要在数控系统中访问公司内网中设计文件。节省时间和减轻工作强度。

ulrich medical®员工精深的专业技术是其成功的关键。他们最大限度地发挥机床和数控系统潜能，用新想法改进工艺。任务之一是为夜间无人值守班次或周六生产准备托盘：Laupheimer 说：“我们不断优化易损工件夹持解决方案”。他和他的团队还准备加工难切削材质的切削策略，例如钛合金。机床操作员在每一个班次的生产中都非常仔细和熟练地完成 要求的测量，评估统计过程能力。对于所有这些任务的执行，操作员高度评价海德汉数控系统的简洁和一致的用户友好性。

我喜欢海德汉数控系统操作简单的特点。不需要很多经验，上手很快。

铣削加工工长Florian Laupheimer

结论

ulrich medical®的成功和持续增长证明他们的正确性。现代化的机床群、TNC数控系统和执着的员工间的良好互动关系确保该公司强劲的竞争能力—他们的高质量医疗器械产品提高全球人民的健康生活水平。

这里，几乎全天保持生产。员工准备好托盘后，配18盘位的HERMLE C 22U PW高动态性能加工中心在夜间和周六无人值守地进行生产。

（海德汉）

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