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3D打印技术的火爆,真的会让传统模具行业没落吗?

当一种新生事物出现时,人们除了赞美它带来的新畅想外,往往还会对“旧事物”贬低几分——各种淘汰观点总是不绝于耳。但可惜的是,新生事物取代旧事物的事儿并不会必然发生。比如,直到现在广播还是活得很滋润,并没有被电视、PC和智能手机给取代。而模具行业亦是如此,并不会因为3D打印技术的出现而没落。

不得不承认的是,3D打印技术有很多优势,如快速高效、操作简单、无需机械加工等。但模具行业在国内发展至今,经历手工作坊制造的萌芽阶段、工业化生产的产品竞争阶段和现代化生产的品牌竞争阶段的锤炼,已经在社会生产生活中扮演着重要角色。

所谓的模具,是强迫金属或非金属成型的工具,更是工业生产中必不可少的关键工艺装备。使用模具批量生产的制件具有高效率、高一致性、低耗能耗材、精度和复杂程度较高等优点,因而被广泛地运用于多个行业。

模具应用广泛,种类繁多,分类方法也很多。根据模具成型加工工艺性质进行分类,可以将模具主要分为冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具。而根据中国模具工业协会的统计,中国的模具产值为世界之最。

面对这样一个庞然大物,3D打印技术目前还构不成威胁。这主要是因为3D打印技术虽然表现亮眼,但目前只是解决了很少一部分样品的生产,其效率、成本等与模具不再一个级别上。在小批量生产上,3D打印成本较低。但在大规模生产上,还是以模具为主。

而就国内模具行业的发展趋势来看,也展现出全新一面。比如目前国内模具的开发、设计到生产等整个环节,都朝向信息化、数字化方向发展。此外,模具加工标准化、自动化也进行了深入发展,缩短了模具制造周期、提升了加工过程智能化水平。更值得注意的是,随着我国模具行业结构调整步伐加快,模具发展越来越趋向于大型化、精密化,应用范围更为广阔。

整体来看,3D打印技术还远不能与模具行业相媲美。二者技术层面的差异、生产方向不同、面对群体有别等,注定它们不会处于同一条发展轨迹上。这样一来,模具行业自然不会因3D打印技术而没落。


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