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自润滑的igus 3D打印链轮实现电动自行车的静音骑行

——通过高性能塑料替代金属的轻量化解决方案

近年来,自行车已经从单纯的交通工具发展成为体现健康出行方式的代表。其中,重视轻量化的电动自行车对这一趋势作出了重大贡献。客户需要安静的骑行。因此,驱动装置和相关组件都必须进行优化。通过3D打印,igus为定制驱动元件提供了理想解决方案。例如由高性能塑料打印而成的链轮,不仅自润滑、免维护,同时降低了噪音。

近年来,电动自行车的销售增长率一直很高,2016年仅德国就售出了605,000辆电动自行车,同比增长13%。制造商只有持续改进驱动部件的质量,才能站稳市场。所以,2018年车型的电动自行车电机比之前的电机小了25%,重量约为3千克,骑行时的噪音也要小得多。但是,来自德国赖希斯霍夫的电动自行车修理工Lars Hartmann对此并不满意。对他来说,自行车链条的过度噪音是不能接受的。金属链轮在链条上起的是导向滚轮的作用,以保证链条和车架不发生碰撞,但在骑行过程中会产生较大的噪音。

在线订购链轮等耐磨零件:访问igus网站,查看3D打印服务,上传CAD文件,选择材料和数量,就可在3-5天内收到定制的免润滑3D打印部件。(来源:igus GmbH)

由高性能塑料制成的静音链轮

为了解决链轮噪音问题,Lars Hartmann决定使用igus的3D打印服务。他将链轮的CAD数据发送给igus,然后在几天内就收到了定制的产品。“标准的金属小齿轮在使用时会产生很多噪音。所以,我将齿轮的图形画下来,并请igus用iglidur I3材料打印出来。”理想骑行解决方案的发明人Lars Hartmann解释道。 “3D打印零件的制作既简单又快捷。只要将零件的相关数据保存为STEP文件并上传,然后选择所需的材料和订购数量即可。” 由工程塑料制成的链轮已经在2辆自行车上使用了2个月,噪音大幅下降,Hartmann对此很高兴。

最佳的耐磨性和强度

3D打印链轮的材料使用的是iglidur I3,它也适用于工业化的小批量生产。这款材料具有极佳的耐磨性和极高的强度,可以通过选择性激光烧结(SLS)进行加工。而且,制成的零件可以直接使用。igus的测试实验室对由iglidur I3材料制成的滑动轴承和普通3D打印塑料材料制成的轴承(采用激光烧结打印方式)进行了比较。无论是在旋转、摆动还是直线运动中,由iglidur I3材料制成的零件的耐磨性比通用打印材料高出至少三倍。

关于易格斯

igus GmbH是国际领先的拖链系统和工程塑料滑动轴承制造商。该家族公司总部设在科隆,业务遍布35个国家或地区,全球员工约2,950人。2015年,igus面向运动应用的运动塑料达到5.52亿欧元的销售额。igus运营着业内最大的测试实验室和工程,根据客户需要提供创新产品和解决方案并快速交付。

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(易格斯)

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