内径千分尺用于内尺寸精密测量-仪器技术

国际金属加工网 2017年05月18日

内径千分尺用于内尺寸精密测量(分单体式和接杆)

 1 正确测量方法

 1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。

 2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

 3)在日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量:即测量时与使用时的一致性。例如:测量75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008mm 既为姿态测量误差。

 4)内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小,具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L 虽相同,当支承在(2/9)L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同,其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性,在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L处和在离端面 200 mm 处,即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次,其示值误差均不应超过要求。

2 误差分析

 内径尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示值误差,读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差,主要因素为受力变形误差、温度误差。


声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:
相关链接
  • 雷尼绍资讯:延展不“厌”展,工业人静待再聚头
  • 20-02-17
  • 莫文蔚的阴天,孙燕姿的雨天,周杰伦的晴天,都不如蔡司与你聊天
  • 20-02-17
  • 蔡司案例分享:成就客户成功,140年的用“水”经验
  • 20-02-17
  • 行业关注 · API激光跟踪仪汽车制造行业测量解决方案
  • 20-02-14
  • CREAFORM形创:欢迎来到创客空间:由学生教学的三维扫描!
  • 20-02-13
  • 『温泽在线支持服务』为客户有序复产保驾护航
  • 20-02-13
  • 雷尼绍AM 400: 积极探索金属增材制造
  • 20-02-12
  • 来自中图仪器有关复工开机的温馨提示
  • 20-02-11
  • 激光跟踪仪之父Kam Lau博士系列专访 · 2/3 · API公司发展历程
  • 20-02-10
  • 激光跟踪仪之父Kam Lau博士系列专访 · 1/3 · 激光跟踪仪的诞生
  • 20-02-10
  • 声优卡司阵容强大,蔡司训练营强势登陆!
  • 20-02-10
  • 错过这次,再等一年!蔡司「增值附件」新春特惠中
  • 20-01-19
  • CREAFORM形创:坐在北极星三轮跑车里面进行 3D 扫描是怎样的体验?
  • 20-01-16
  • 中图仪器年会盛典|筑梦前行,决胜2020
  • 20-01-13
  • 免费试用蔡司iTaskor软件,获取测量任务管理系统秘笈
  • 20-01-13
  • 时刻与时俱进:运用CREAFORM MetraSCAN 3D 光学扫描仪加快测量速度
  • 20-01-09
  • 雷尼绍Equator比对仪:同时执行各种方式的测量?
  • 20-01-07
  • 雷尼绍:识别癌细胞,无需活体组织切片
  • 20-01-07
  • 雷尼绍案例分析:自动化加工单元助力齿轮制造商保证质量
  • 20-01-07
  • 海德汉检测仪器您了解多少?
  • 20-01-06
  • 欧特克

    编辑推荐

    您关注的品牌

    您关注的主题

    猜您喜欢

    分享到

    相关主题