Studer内圆磨床用于单件的最佳机床应用

【编者按】S110是另一种相当紧凑型的机床设计。工件移到交叉滑台，磨削主轴安装在机床底座上。它确保稳定、方便调整和工件更换，以及容易实现自动化。主轴结构中包含最多至3根高频磨削主轴线性排列，可以根据客户要求做相应优化。 用于衬件的单件或小批量生产的最佳机床应用。通过完全整合的装料和卸料自动化，实现了经济性高精准自动化磨削。

技术数据

。最多三根线性排列的HF磨削主轴

。内部和外部主轴的广泛选择（外部砂轮不超过 Ø 300mm）

。工件主轴座C轴，用于成型和螺纹磨削

。手动 A轴用于精密螺纹磨削

。紧凑型结构且操作界面友好

。各种修整可能性

。全封闭机身包含移门

。整合或独立的装载系统

。测量探头离线模拟软件SimCT

。燕尾式加工台，可简单定位磨削主轴（可选）

。数控Y轴（垂直）

。大型夹具及配件系列

。装载机和外围设备的标准接口

(2) S120内圆磨床–长型工件加工的有效方案

S120基于与S110相似的机床设计，用于较大较长的工件加工。主轴结构中包含最多至3根高频磨削主轴线性排列，可以根据客户要求做相应优化。对长型工件（长度不超过650mm），比如主轴加工，进行内部、平面、螺纹和锥形磨削的理想磨床。

技术数据

。最多三根线性排列的HF磨削主轴

。各种内部和外部主轴

。工件主轴座C轴，用于成型和螺纹磨削

。手动 A轴用于精密螺纹磨削

。各种修整可能性

。全封闭机身包含移门

。整合或独立的装载系统

。测量探头

。离线模拟软件 SimCT

2、可编程B轴内圆磨床

(1) S131内圆磨床-满足内圆磨削的多种应用的万能磨床

S131是最新技术的CNC万能内圆磨床。有许多先进的技术特点，比如革命性的斯特特导轨系统、带直线电机的高精度轴驱动装置、磨削主轴刀塔的超高速直接驱动、工作台自动旋转装置等。

技术参数

·工作台上的最大回转直径 250 mm (9.8")

·工件最大长度300 mm (11.8")

·内圆磨削最大深度 175 mm (6.9")

·最大工件重量 250 kg (550 lbs)

·带直线电机的StuderGuide导轨系统

·最多可配置4个磨削主轴的磨削轴刀塔

·工作台自动回转

·C轴可用于成型和螺纹磨削

·带两个移动门的全封闭装置

·Granitan S103矿物质铸造床身

·StuderWIN or Studer SIM程序简单易操作

·STUDER快速设置可快速更换工具

·用于上料和外围装置的标准结构

(2) S141内圆磨床-适用于短和长工件的万能磨床

S141是最新技术的CNC万能内圆磨床。有许多先进的技术特点，比如革命性的斯特特导轨系统、带直线电机的高精度轴驱动装置、磨削主轴刀塔的超高速直接驱动、工作台自动旋转装置等。

技术参数

·工作台上的最大回转直径400 mm (15.7")

·工件最大长度 300 / 700 / 1300 mm (11.8" / 27.5" / 51.1")

·内圆磨削最大深度250 mm (9.8")

·最大工件重量 250 kg (550 lbs)

·带直线电机的StuderGuide导轨系统

·最多可配置4个磨削主轴的磨削轴刀塔

·工作台自动回转

·C轴可用于成型和螺纹磨削

·带两个移动门的全封闭装置

·Granitan S103矿物质铸造床身

·StuderWIN or Studer SIM程序简单易操作

·STUDER快速设置可快速更换工具

·用于上料和外围装置的标准结构

(3) S151内圆磨床–用于加工大直径的万能磨床

S151是最新技术的CNC万能内圆磨床。有许多先进的技术特点，比如革命性的斯特特导轨系统、带直线电机的高精度轴驱动装置、磨削主轴刀塔的超高速直接驱动、工作台自动旋转装置等。

技术参数

·工作台上的最大回转直径550 mm (21.7")

·工件最大长度700 / 1300 mm (27.5" / 51.1")

·内圆磨削最大深度380 mm (14.9")

·最大工件重量 250 kg (550 lbs)

·带直线电机的StuderGuide导轨系统

·最多可配置4个磨削主轴的磨削轴刀塔

·工作台自动回转

·C轴可用于成型和螺纹磨削

·带两个移动门的全封闭装置

·Granitan S103矿物质铸造床身

·StuderWIN or Studer SIM程序简单易操作

·STUDER快速设置可快速更换工具

·用于上料和外围装置的标准结构

3、内插B轴内圆磨床

(1) CT730内圆磨床–各种超硬材料磨削

用途：CT730是非常灵活的带B轴的内圆磨床。它特别适对非常硬质材料，如，硬金属、陶瓷或者宝石制成的中心型工件进行磨削。不超过四根HF磨削主轴线性排列（用于内部和外部加工）能根据客户的需求提供最优的磨削方案。

技术数据：

·不超过四根HF磨削主轴线性排列

·燕尾式加工台，用于简单定位磨削主轴

·各种内部和外部主轴

·B轴，自动偏转区域为 +60° / -91°

·工件主轴座C轴，用于成型和螺纹磨削

·数控Y轴（垂直）

·全封闭机身包含移门

·测量探头

·离线模拟软件 SimCT

·大型夹具及配件系列

·外围设备的标准化接口

(2) CT750内圆磨床–可提供90°弧度磨削

用途：CT750径向磨床，用于生产中小型工件，特别对于硬质材料，如硬金属、陶瓷或宝石等制成的工件，并安装了双主轴刀架。数控B轴能在插入表面通过摆动方式进行弧度（至90°）和锥形磨削。弧度数量不受限。

技术数据：

·用于两根主轴的主轴刀架

·B轴，自动偏转区域为 +60° / -91°

·工件主轴座C轴，用于成型和螺纹磨削

·全封闭机身包含移门

·测量探头

·离线模拟软件 SimCT

·大型夹具及配件系列

·外围设备的标准化接口

(3) CT930内圆磨床–高生产率，用于B轴应用

用途：CT930是非常灵活的带B轴的内圆磨床，它特别适用于一次性装夹完成复杂的中型工件磨削。最多三根线性排列的HF磨削主轴（用于内部或外部加工），可适用于各种磨削应用。

技术数据：

·最多三根线性排列的HF磨削主轴

·各种内部和外部主轴

·B轴，自动偏转区域为 +60° / -91°

·工件主轴座C轴，用于成型和螺纹磨削

·数控Y轴（垂直）

·全封闭机身包含移门

·测量探头

·各种修整可能性

·操作界面包含模拟软件 HMI-SimCT

·大型夹具及配件系列

·装载机和外围设备的标准接口

(4) CT960内圆磨床–用于复杂磨削任务的万能机床

用途：CT960是高端的万能内圆磨床，带有一根可偏转至91°的B轴和四主轴刀架。它适用于普通磨削任务以及刀具制造中的复杂工件磨削。最佳的稳定性和机床的刚性使工件能够在抛光表面进行磨削。

技术数据：

·4跟磨削主轴的主轴刀架（四根内部主轴或者三根内部以及一根外部主轴）

·B轴，自动偏转区域为 +60° / -91°

·工件主轴座C轴，用于成型和螺纹磨削

·全封闭机身包含移门

·测量探头

·各种修整可能性

·手动 A轴用于精密螺纹磨削

·操作界面包含模拟软件 HMI-SimCT

·用于装载机以及外围设备的大型夹具及配件系列标准化接口

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