数控内圆磨床中机械系统的保养

数控机床种类繁多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。数控内圆磨床在配置了ATC自动换刀机构和刀库后，就升级成为数控加工中心，其维护保养的内容和规则也各有特色，具体应根据机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级维护保养制度。

尽管数控加工中心种类繁多，性能和结构各异，但归结起来，都是由以下几个主要部分构成的：

一． 机械系统—主要包括：

1. 主轴单元：主轴电机、弹簧力夹持及松开的液压缸机构、编码器、轴承；

2. 主轴头单元：主轴头、皮带轮、齿轮、换档机构；

3. X/Y/Z三轴或多轴伺服传动机构：伺服电机、编码器、鞍座、滚珠丝杠、轴承座、轴承电机座；

4. 导轨、附加的回转工作台；

5. ATC自动换刀机构：刀库、刀架、换刀臂、换刀电机、气压驱动机构；

6. 大型支撑结构铸件：立柱、底座、鞍座、工作台；

7. 液压系统：油箱、油泵、压力表、管路及接头等

8. 润滑系统：润滑油泵、油路、分流管、管路堵塞检查、调校；

9. 气压系统：提供主轴吹气冷却及换刀、夹紧及松刀作业。由管路、减压阀、空气滤清器、截止阀等组成；

10. 冷却系统：冷却泵、水管、储水箱、切削液

二． 电气系统—主要包括：

主轴功率驱动装置、伺服功率控制装置、NC控制装置以及控制回路的、继电器、熔断器

三． NC系统：  各种类型的NC控制器、I/O PCB背板、操作面板MDI、系统程序、应用程序

四．安全防护系统：  照明、安全保护装置、护罩、三轴防屑等

五． 辅助装置：  排屑装置   以上构成，会随着数控加工中心的不同而有适当增减。  数控机床具有集机械、电气、液压于一身的、技术密集和知识密集的特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。为了充分发挥其效益，减少故障的发生，必须做好定期的维护保养工作。

鉴于上述原因，要求数控机床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等方面的知识，这样才能全面了解、掌握数控机床，及时搞好维护工作。正确预防和维护保养是提高数控机床使用效率，降低使用维护成本的有效保证。

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