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OCD3260CAM外圆磨床在机械运用中体现重要作用

【编者按】OCD3260CAM外圆磨床应用机械,有哪些优点,并体现出产品的重要作用。

OCD3260CAM产品类型:整机产品新旧:全新是否现货:否产地:国产控制形式:数控界面语言:中文主机工作形式:磨作用对象:金属适用范围:通用适用行业:通用砂轮转速(rpm):1783最大磨削尺寸(mm):280最大工件尺寸(mm):6-280mm控制系统(数控机床):fanuc交货期(天):30加工精度:高精度安装形式:落地式布局形式:卧式动力类型:电动机床大小:中小型重量(kg):3600外形尺寸(L×W×H,mm):3385*3260*2300电机功率总容量(KW):18.5kw自动化程度:自动轴数量:多轴主电机功率(kw):5.2kw

机械优点:

1. 设备设计重点在于高效率、高精度与简易操控性。机械结构完全依据人体工学原理而设计。

2. 机体采用高级米汉纳铸铁制成,经烧炖处理及时效处理后再加工,滑轨经高周波硬化处理,精密研磨。机体材质稳定,无变形之虑,且耐磨耗性优异。

3. 床身重心低,提升结构稳定性。

4. 床身结构内部采用最合理的结构强化设计,确保最佳机械刚性。

5. 床身滑轨经研磨后,再精密铲花。

6. 具有两轴控制特性,配合辅助细微工作主轴之旋转。

7. 即使设定在任何角度,砂轮头仍保持直线进刀及退刀,砂轮及工件之纵向位置检查容易。

8. 特殊微进给研磨功能设计,使镜面研磨及端面研磨精度轻易达到0.001mm。

9. 主轴头结构稳重,并采用精密轴承,支撑稳固。无论是外径研磨、内孔研磨、端面研磨等,精度优异。32/42系列產品之主軸頭更採用伺服馬達驅動,可無段變速調整。

10. 砂轮主轴采用高级合金钢材(SNCM-220)精密加工制成。经正常化、调质、渗碳处理、深冷处理等多重处里完后,再经精密研磨与镜面处理,主轴表面硬度高达HRC62°以上。主轴无热变形、无磨耗之问题,促使研磨精度高。

11. 砂轮主轴采用液体静压轴承,完全无金属间之接触磨擦,提升主轴刚性与绝佳的抗震性能,精度可达0.001mm。

12. 尾座润滑采用油浴式润滑系统,随时确保尾座的高精度。润滑系统附有油量计表,方便操作或检视油量。高刚性尾座稳定锁固于滑道上,顶心轴管移动采用油压驱动,提供更方便更快速的工件夹料与卸料。

13. 工作台与砂轮滑动面,采用先进的静压自动润滑系统,大量提升滑动的顺畅,进刀更加精准,亦提高加工的精度。

14. 控制面板操作方便,彩色图形显示。附有三色警示灯、分离式手轮-调整试机更加方便、紧急停止按钮-可瞬间退开砂轮。

15. 电控回路符合欧规;电控回路采用高级组件组成,控制性能可靠且使用寿命长。

16. 电控箱附热交换器,确保电控回路的常温运作,以及控制型能之稳定性。且控制箱具有防尘特性。

17. 砂轮修整循环可储存最多五种砂轮形式;可设定三种砂轮修整模式-粗修、半精修、精修。

18. 外圆磨床主体结构,搭配C轴实行角度控制工作主轴,以研磨各式异形研磨。

19. 工作主轴搭载精密角度译码器,角度控制解析度可达0.1u

20. 进刀轴配合全闭式回路控制光栅尺,加工精度更高。

21. 搭配大光长荣自行开发CAD/CAW软体,客制图形转出研磨路径迅速便捷。

22. 采用高速运算控制器,PC based+windows XP作业系统下执行,允许使用第三方应用软体。

23. 可选音频式防撞装置,强化研磨制程能力的稳定,防止程式执行时错误动作所造成机件碰撞的损伤。

24. 依功能性需求,搭配单点式修整装置或滚轮式修整装置。

25. USB资料存取,使用时下所时新的USB高速传输介面,提供良好的资料可携性。

26. 适合少量多样研磨,生产效率提升30%以上。

一.主要设备参数:

1.  能力

Ø   两顶心间最大距离:600mm

Ø   工作台最大旋径:320mm

Ø   两顶心最大承受重量:100KGS

Ø   工件研磨最大外径:300mm

2.  砂轮轴座

Ø   快移速度:6 m/min

Ø   最小设定值:0.001mm(可修改为0.0001mm)

3.  砂轮

Ø   砂轮尺寸:Φ355X50XΦ127mm(外径×宽×孔径)

Ø   转速:1,783 R.P.M.(可更换皮带轮为1,940 R.P.M.)

Ø   周速度:30m/s

4.  工作主轴头

Ø   旋转角度:120˚(+90˚,-30˚deg)

Ø   顶针斜度:MT:4

Ø   主轴转速:10~500 R.P.M.

Ø   工作主轴负荷:35KG(最长长度150mm)

Ø   凸轮研磨转速:0-30R.P.M

5.  尾座

Ø   顶针斜度:MT:4

Ø   尾座轴移动距离:25mm

6.  工作台(左右滑台)

Ø   旋转角度:0˚~ 12˚

Ø   快移速度:6 m/min

Ø   最小设定值:0.001mm(可修改为0.0001mm)

7.  马达

Ø   砂轮轴马达:3.7KW(4P)

Ø   工作主轴马达:5.2KW(AC伺服马达)

Ø   砂轮轴座进给马达:3.6KW(AC伺服马达)

Ø   工作台进给马达:3.6KW(AC伺服马达)

Ø   油压泵驱动马达:0.75KW(6P)

Ø   砂轮轴润滑泵马达:0.18KW(2P)

Ø   切削液泵马达:0.18KW(4P)

8.  容器容量

Ø   砂轮轴润滑油箱:12L.

Ø   油压桶:65L.

Ø   水箱:100L.

9.  设备尺寸

Ø   净重:4250KGS

Ø   机械尺寸:3385 X 3260 X 2300mm

二.标准配件(每台)

1. 光学尺(X轴、C轴)

1组

2. 砂轮与砂轮法兰

1组

3. 砂轮修整座(工作台固定式)

1组

4. 工具箱

1组

5. 顶针

2支

6. 冷却附件(水箱+泵浦)

1组

7. 油压泵及油箱

1组

8. 工作灯

1组

三. 建议选购特殊配件:请视”设备规划分析”之建议。

四.工作环境要求

1. 电压与频率:三相 380V ±10%  50HZ±2%

2. 环境温度 0-45∘C

3. 相对湿度≤95%

4. 不可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲床等重切削之机械布置在一起,以免影响研磨精度。

5. 不可将机械安装在阳光直射的地方,最好安装在恒温室内,以免影响机械精度。

6. 不可将机械安装在充满灰尘的环境中,以免影响机械精度。

7. 因底座有特殊抗扭力之能力,故不需特别的地基;于地上铺上150mm厚度之水泥即可,把地基与底座以水泥连接并非绝对需要,但通常建亦适用之。

8. 机械安装于操作场所24小时后,再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响,水平精度会改变,因此每隔一段时间,必需再重新调整,以确保其高度精密。

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