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力劲压铸机产品视频演示

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压铸机产量位居世界第一

自1979年创立以来,力劲集团经过三十多年的艰苦奋斗,现己成为全球最大的压铸机制造商。压铸机系列产品成为全球客户信赖及首选的世界五大知名压铸机品牌之一。力劲集团压铸机年生产能力位居世界第一。据统计数据显示:2007年以来,连续几年,力劲压铸机销量占据中国、巴西、东南亚压铸机销量的大约50%,根据中国机械工业企业管理协会、世界企业实验室(WEL)、中国机械工业经济管理研究院、《世界经理人周刊》、中国国家机械网等多家机构联合举行的综合评价,力劲集团2006年至今连续7年入选“中国机械500强”。

中国压铸机行业标准的制定者

根据中华人民共和国标准化技术管理委员会《关于批准筹建全国135个专业标准化技术委员会的通知》(国标委计划[2006]95号)的文件精神,由力劲集团旗下的深圳威科技有限公司全面负责全国铸造机械标准化委员会金属热成形分技术委员会的筹建工作,并且负责起草冷室压铸机国家标准的工作。

2007年12月20日,旗下深圳领威科技有限公司和济南铸锻机械研究所主导起草的《冷室压铸机》国家标准(标准号为GB/T 21269-2007)已通过国家批准并予以发布(公告号为[2007]第13号/总第113号),定于2008年6月1日正式实施。还联合多家单位主导起草《镁合金冷室压铸机》、《镁合金热室压铸机》国家标准以及《热室压铸机》行业标准。力劲集团也因此成为我国压铸机制造行业的标准制定者。

中国压铸机行业迄今为止唯一“中国名牌产品”

2007年9月,力劲“LK”牌压铸机被国家质监总局授予“中国名牌产品”称号,力劲集团是压铸机行业迄今为止唯一获此殊荣的企业。2007年9月11日,集团董事局主席张俏英女士在人民大会堂出席了隆重的授牌仪式。

大型冷室压铸机荣获2012年度“香港工商业奖:机器及机械工具设计大奖”

2012年8月,力劲集团在多项关键技术上革新和突破的DCC3000U大型冷室压铸机,被授予有工商业奥斯卡之称、唯一的2012年度“香港工商业奖:机器及机械工具设计大奖”。DCC3000U是为美国通用汽车生产汽车关键部件变速箱、发动机缸体要求而研制的。

镁合金压铸机填补三项国内技术空白

数十年的技术优势和综合实力,使之成功入选中国“镁队”,成为“十五”国家科技攻关计划重大项目“镁合金开发利用及产业化”项目的关键成员之一,担负起镁合金产业链中游的镁合金成型关键装备课题研发生产的主要任务,并且在此领域已获得丰硕的成果。

两年多的不懈努力,取得了阶段性的成果,取得专利数10项,其中发明专利近10项,填补多项国内空白,空压射速度和建压时间两项指标达到国际先进水平。在国内的多次竞标中击败国外厂商,为该系列装备产业化铺平了道路。力劲镁合金成型关键装备的诞生,改变了我国镁合金成型装备长期依赖进口的局面。力劲集团也因此迅速成为我国镁合金高科技产业的重要支撑。并且打破了我国镁合金压铸成型装备领域技术领先的三个零纪录,即:

• 成功研制生产我国第一台热室镁合金压铸机

• 成功研制生产我国第一台冷室镁合金压铸机

• 成功研制生产我国第一台大吨位冷室镁合金压铸机

国际科技攻关重大项目“镁合金开发应用及产业化”项目重要承担单位

虽然我国在传统的钢铁、铝等基础材料方面已长期落后于世界,但在本世纪初,中国政府从战略高度及时启动了镁合金开发应用研究项目,提出了“一个产业链、二个创新体系、三个结合”的发展思路。镁属轻金属元素,镁合金具有重量轻、强度高、减震性好、电磁屏蔽性强等优异性能,被誉为“21世纪绿色工程材料”,广泛应用于汽车、摩托车、3C(计算机、通讯、消费电子)、计算机、航空航天等领域。由于技术和价格两大瓶颈,镁被称为“贵族金属”。怀着“振兴民族镁业,打造世界镁强国”之远大理想,共有来自全国21个省市自治区的4个研究院所、7所高校、20家企业聚集在一起,共同承担这一民族使命,并集中组织完成了高品质镁合金原材料生产、镁合金关键装备、汽车和3C等领域应用产品开发、镁合金回收等高度关联的关键技术攻关。通过相关技术的集成,建立起从原料、工艺与装备、应用开发到产业化环境与示范基地一条完整的镁合金技术创新的产业链。

力劲镁合金压铸成型装备在汽车、摩托车、3C、航空航天等领域的关键部件上得到应用。如汽车、摩托车业:镁合金发动机缸体、镁合金气门室顶盖、镁合金方向盘、镁合金变速箱外壳、镁合金制动踏板、镁合金头盔等;IT业:镁合金笔记本电脑外壳、数码摄像机外壳、数码照相机外壳、掌上电脑外壳等;电子业:采访机外壳、随身听外壳等;通讯业:手机外壳等。

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