DMG MORI在AMB欧洲首秀 –第2代NTX 1000

占地面积小但提供全面加工能力的紧凑型铣车复合加工中心DMG MORI出品的全新第2代NTX 1000机床提供B轴和盘式下刀塔，适用于小工件的6面和5轴加工，例如刀具、医疗器械、航空航天和钟表制造以及电子行业零件。

生产力、精度和可靠性是客户对机床的基本要求。然而，加工任务越复杂和越多样化，机床的柔性特点的重要性就越突出。那么什么样的全功能高科技机床，同时也能满足个性化加工任务和自动化需求的最佳解决方案呢？全新第2代NTX 1000就是这样一台全功能机床，它拥有DMG MORI车铣复合加工中心最尖端配置。同时第2代NTX 1000再次证明德国与日本公司研发部之间合作的潜力和聚合力量。

第2代NTX 1000是一台紧凑型车铣复合加工中心，它能完成复杂车削和铣削加工。虽然该全新加工中心在同类产品中占地面积最小，但仍提供宽敞的加工区。例如刀具轴的最大车削直径达430 mm，而回转直径达680 mm。车削长度达800 mm和刀具轴行程达455 x ±105 x 800 mm（X轴，Y轴和Z轴）。Z轴行程已加大到800 mm和偏心加工的Y轴长210 mm是该机的两大特点，在铣车复合加工中心同类产品中有特别突出的卖点。

另一个关键特点是它的高性能B轴，其摆动范围达±120°及Capto C5（HSK-A50）刀具接口，它们是复杂5轴联动加工的基础，标配主轴的最高转速达12,000 rpm（选配20,000 rpm）。此外，作为第2刀座的BMT®下刀塔采用直接驱动的动力刀技术提供高生产力的多刀加工方式，例如4轴加工或主轴与副主轴同时加工。双刀座的同时加工必然缩短单件加工时间，该特性使第2代NTX 1000可用于大批量生产的全包解决方案。第2刀座还有更多应用。例如，刀塔上的活顶尖可在加工中支撑长工件。

在机床结构方面，除上面提到的紧凑性和宽敞加工区外，第2代NTX 1000还提供许多更突出特点。其中包括独有原创技术，例如DDM®（B轴直接驱动技术）和BMT®（高科技刀塔，直接驱动技术的动力刀，提供卓越铣削效果）。这台全新开发的加工中心还提供许多避免加工精度受热影响的措施。首先和最重要的是冷却滚珠丝杠（包括螺母），B轴和BMT®刀塔的车削和铣削主轴。

为满足所有客户需求，定制版的第2代NTX 1000机床提供许多不同扩展选配的高科技模块。定制版从带B轴的卡盘车床到另外带尾座/副主轴组合机型乃至带副主轴与附加下刀塔的扩展选配版。还包括多种自动化选配，例如桥式装件机或零件运送机械手系统。

第2代NTX 1000还拥有DMG MORI风格与ERGOline®控制面板及CELOS系统，快速完成从构思到成品。数控系统方面，首秀机床完全配Operate 4.5版的西门子840D solutionline数控系统。自2014年11月起，第2代NTX 1000也可配发那科31iB。

第2代NTX 1000的多种加工能力使它成为满足工件几何精度高加工要求的理想选择。也使该机成为同类产品中许多应用领域无可匹敌的机型，例如医疗器械、航空航天、钟表制造和电子工业。

第2代NTX 1000亮点 直驱电机（DDM®）（B轴）的5轴联动加工复杂工件，例如医疗器械、航空航天和汽车工业应用 更大加工区，Z轴行程增加78%，最大工件长度达800 mm和直径达400 mm；由于结构紧凑的铣削主轴与选配的下刀塔之间干涉轮廓小，因此可加工较大工件；最多可有10个直接驱动动力刀位，BMT®刀塔（内置电动刀塔）转速10,000 rpm 主轴中心下X轴行程达105 mm，使该机拥有更高加工灵活性 由于热控制技术与采用滚柱导轨，反向间隙减小50%，无补偿情况下实现最高精度和最高重复精度 专利（申请中）的热对称主轴箱冷却系统；冷却全部滚珠丝杠，包括丝杠螺母，B轴的车削和铣削主轴及BMT®刀塔；最高精度，例如Y轴直线度2 μm Operate 4.5版西门子数控系统以及自11月起也可配发那科31iB数控系统 占地面积仅9.9 m2，同类产品中最少

第2代NTX 1000技术参数（带副主轴与BMT®刀塔版）

* 选配

** 自11月起也可配发那科31iB

图片

第2代NTX 1000是一台紧凑型车铣复合加工中心，它能执行复杂车削和铣削加工任务

定制版机床从带B轴的卡盘车床到另外带尾座/副主轴组合机床乃至到带副主轴与附加下刀塔的扩展选配机床。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。