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黛杰QM铣刀--实现高效率半粗加工的最新刀具

【编者按】黛杰工业株式会社现在拥有六个日本国内工厂,一个美国工厂。以及中国上海、欧洲英国、东南亚泰国事务所。在20多个国家和地区设置了代理店。作为从原料粉末到成品产出一贯制专业硬质合金厂家,在日本具有第二大的规模。在日本整个工具行业中销售金额一直名列前茅。600多名在职员工生产着各种硬质合金,陶瓷,金属陶瓷,立方氮化硼CBN,聚晶金刚石PCD等材料以及这些材质的各种切削工具,硬质合金模具,特殊耐磨产品等。


在模具加工业,力求能更一步地缩短制作周期。近年来,随着机床小型化(BT40以下)地推进,如何在有限功率的粗加工中,提高铁屑的排出量成为课题。加工方法方面推荐小切深的高进给加工方法;刀具方面追求低切削阻力的多刃型刀具。

本文章,介绍小直径可换头式的QM铣刀,多刃化及低阻力刃型的采用,高进给完成粗加工的高效率加工;换成侧壁加工用刀片也可做半精加工,实现了刀具的集约化。

QM的特征

QM铣刀是一种魔头型的高精度小直径多刃型的可换头式刀具(图1)。刃数为:刀尖直径¢10/2刃、¢32/8刃的多刃型仕样。拥有独特断屑槽的机夹式刀片(高进给用)及高刚性・高精度的G-BODY刀体同全硬质合金刀杆‘顽固到底’(图2)的完美结合,有效地抑制了振动,低阻力的稳定加工实现了高效率化加工及长寿命化。不用说碳素钢、工具钢,甚至不锈钢、钛合金材、耐热合金及高硬度材(HRC55以下)的加工也完全没有问题。另外,使用侧壁加工用刀片亦可做半精加工刀具使用(一支刀具实现粗加工到半精加工)(图3、图4)。

切削性能测试 (1)

切削功率及加工效率

QM铣刀(MPM-4016-M8)及顽固到底(MSN-M8-20-S16C)的结合,与他社品做比较测试。测试刀具¢16/4刃。被加工材料S50C,刀具悬长50mm,Vc=120m/min,ap=0.3,ae=9mm,顺铣、风冷、f=2.0~5.6mm/rev,每次调整0.4mm的切削加工功率测试结果如图5所示。QM铣刀每种进给量,都比他社品的切削功率值低14~30%。另外,在上记比较测试中,f=5.2mm/rev时的金属去除量Q=33.5cc/min,主轴功率仅为0.93kW。

(2) 加工面精度

QM铣刀(MPM-4016-M8)及顽固到底(MSN-M8-20-S16C)的结合,加工S50C材料,测量侧壁的垂直度。加工参数:Vc=200m/min,f=0.2mm/rev,ap=5 mm*2刀=10 mm,ae=0.5 mm*20刀=10 mm,顺铣、悬长50mm。侧壁的垂直度(加工20刀后)的测量结果约为7μm(1~9mm测量),实现了20μm以下的垂直度(图6)。

加工实例

介绍模具粗加工中使用QM铣刀(MPM-3012-M6),改善了加工效率的实例(表1)。 与传统机夹式端铣刀(¢12/2刃)相比,切深虽只有1/2,但加工效率提高了3倍的高效率加工实例。QM铣刀虽直径小但刃数多,与顽固到底的结合有效抑制振动,提高进给速度,减低机床负荷,实现高效率高精度的加工。

总结

以上,介绍了QM铣刀的特征及性能。在模具制造中,通过切削加工提高生产效率、并更进一步的降低成本是非常有必要的。今后我们也会提供新产品及新加工技术,为实现高效率化、高精度化加工贡献薄力。


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