融入第四代冷室压铸技术的高性能冷室压铸机问世

【编者按】据悉，IMPRESS-Ⅲ系列采用当今最先进冷室机技术，融合了力劲多项专利技术，该系列包含锁模力从130—900吨10个款式，满足于制造汽车及摩托车零部件、工业零件、建材零件、家具用品等有色金属压铸件产品。新产品系列，在压射、锁模、控制系统方面得以全面改良和优化，其稳定性、控制精度、工作效率和安全性提升到一个新的高度。

力劲推出新型IMPRESS-Ⅲ系列中小型冷室压铸机

全球最大的压铸机制造商、香港联交所主板上市企业力劲科技集团有限公司，近日成功研发出采用了第四代冷室压铸技术的IMPRESS-Ⅲ系列中小型冷室压铸机（锁模力130-900吨），并向全球市场推广。全新技术的推广和新机型的面世，反映了力劲在高端压铸技术掌握和应用方面继续引领行业潮流。

IMPRESS-Ⅲ系列中小型冷室压铸机具有以下突出优点：

☉独立的二速和增压蓄能器，可自动单独储能，可在人机控制界面上自行设定和调整；

☉锤前、一级快速、二级快速、增压，四级压射控制系统，提高铸件质量；

☉最大空压射速度≥8m/s；

☉直接增压结构，增压响应快，结构简单，可靠耐用；

☉配置特快锁模机构，最大速度提高2倍以上，缩短了循环周期，提高生产效率；

☉自动调模系统（400吨以上），实现闭环控制自动调模功能，调模精准、可靠，缩短调模时间；

☉系统采用压力、流量双比例控制，顶出、锁模行程采用电子尺，打料采用非接触式编码器，相关参数可在触摸屏控制界面方便地进行设定和调整，控制精准、简捷；

☉国际优良PLC控制系统+10.4寸超大触模屏，运行稳定，控制精度高，操作简易；

☉成熟稳定的合模、压射系统，结合新的触摸式操控，操作简易，稳定性高；

☉完善及多重的安全保护互锁功能，确保操作人员的安全。

IMPRESS-Ⅲ系列还配置力劲专用压铸控制系统，选配生产管理监测软件，可配合现今的生产品管及成本控制的要求。其模板采用高强度铸造机板、沉箱结构，利用先进有限元软件分析优化结构；加工应用大型CNC加工中心一次加工，保证尺寸精度；检测工具使用国内独有的大型CMM三位坐标仪确保加工质量，结合多年压铸机锁模制作经验保证了模板经久耐用；哥林柱采用高拉力合金钢制作，配合力劲专利特殊设计，保证不易断裂。

自动化生产已成为现代制造车间发展的趋势，IMPRESS-Ⅲ系列选配取件、喷雾、给汤机械手或机器人，配置压送机、模温机、切边机、打标机以及冷却装置和废气过滤尘装置等高品质的周边设备，为客户提供高度集成化、自动化、高效率的综合压铸单元。

力劲IMPRESS系列冷室压铸机，是力劲数十年技术与经验的结晶，是应用范围最广、销量最大一个产品系列。不断地技术改进和创新，使得其成为高品质、高效率冷室压铸机的杰出代表，深受美国通用汽车、东风本田、爱信精机、一汽集团、长城汽车、比亚迪、法士特等国内外知名企业的青睐。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。