瓦尔特科技日 致力于解决涡轮叶片的振动问题
【编者按】近日，瓦尔特、Starrag和能源巨头阿尔斯通参与了欧盟推动的名为“Dynamill”的研究项目，合作各方都致力于解决涡轮叶片的振动问题。
据悉，举办这次活动的初衷就是向大家介绍瓦尔特和Starrag两家公司在研发和制造层面上的最新合作成果，以期建立起更多的技术协作关系。瓦尔特和Starrag都特别希望对低温冷却这一主题继续开发，并将其应用到更多的领域中去。
在Starrag工厂进行的培训中，客户对瓦尔特（Walter AG）的整个刀具产品系列进行了深入了解。其中一个亮点是采用低温冷却进行涡轮叶片粗加工，而Starrag是第一家在设备中将两种相互独立的冷却介质输送到刀具上的机械制造商，其中的低温冷却使用了二氧化碳作为介质，通过这种新工艺，不锈钢加工的生产效率能够提高 70%；另一个亮点则是展示了如何使用瓦尔特新型Blaxx（黑锋侠）方肩铣刀对蒸汽涡轮叶片进行高效加工。由于采用全新刀具设计，即增加了齿数，提高了切深，进给量达到 7－8 m，因此在短短20分钟内就能加工出一个蒸汽涡轮叶片。还有一个重要展示是采用全陶瓷铣刀对难切削的高温合金涡轮叶片进行粗加工。在另一个工位，则用圣诞树铣刀和整体硬质合金铣刀同时加工涡轮叶片根部，让人们清楚地看到用这两种刀具能达到相同的表面质量，因此瓦尔特作为整体提供商可以将决策权交给客户。最后，瓦尔特还在本次培训中介绍了其子公司TDM Systems 的刀具数据管理软件以及瓦尔特全向（Walter Multiply）系列服务。
在科技日中，瓦尔特不仅介绍了新的产品方案，而且还与机械制造商共同展示了新的切削解决方案。
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