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卡盘选型指南

  三爪自定心卡盘与主轴的连接形式分短圆柱(直止口)和短圆锥两种形式。

  根据主轴连接形式,短圆锥又分 A ( A 1 或 A 2 )型、 C 型、 D 型。对 A 型来说,三爪自定心卡盘大都采用 A 1 型,用 A 型主轴的内圈螺纹连接,四爪单动卡盘大都采用 A 2 型,用 A 型主轴的外圈螺纹连接。短锥卡盘的盘体和后盖通过螺钉固连在一起,形成封闭式框架结构,安装定位精度高,连接刚性好,其连接刚性 A 型可提高 30% , C 、 D 型可提高 20% 。目前国外已广泛采用短锥卡盘,而我国仍以使用直止口卡盘居多,两种卡盘价格差大约为 20-30% ,减去主机厂制作过渡盘的成本,实际价差只有 5% 左右,使用短锥卡盘,可使机床的切削性能有较大幅度提高。

  卡盘技术条件标准中规定,夹紧力达到规定数值时,其各部零件精度不能丧失。我公司采用英国制造的夹紧力测试仪测量卡盘的夹紧力。

  手动自定心卡盘精度验收标准为 GB/T4346.2-2002 行业标准,与国际标准 ISO3089 等效,参数标准为 GB/T4346.1 ,该标准是参照机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸标准 GB/T5900.1-5900.3-87 制订的。

  卡盘的卡爪分整体卡爪和分离卡爪(活爪)两类,分离爪包括滑座、硬爪或软爪,其中 A 型爪是参照 ISO3442 国际标准设计的,该卡爪的连接尺寸在国际上通用。卡盘出厂时配带硬爪,根据用户的使用要求,可提供标准软爪或特殊软爪。

  卡盘的精度国际标准分为普通级和精密级,国际标准的普通级卡盘精度要求很低,为提高我公司产品在国内外市场的竞争能力,我公司制订了较严格的内控标准,其精度值比国际标准和国家标准提高一倍。我公司生产的精密级卡盘精度与国际标准相同。

  卡盘的相关标准中未对极限转速数值作明确规定,我厂根据计算和试验,把卡盘的线速度定为 20 米 / 秒。卡盘的许用转数可按下述公式确定。

  
n=V/ π D ( n: 许用转数 V: 线速度 D: 卡盘直径 )

  自定心卡盘主要零件的材质及技术要求:盘体: HT300 ,硬度 HB190-220 ;卡爪:分离爪采用 20CrMnTi 渗碳淬火,夹持弧硬度为 HRC58-63 ;整体爪为 45# 钢淬火,硬度 HRC42-48 ;伞齿轮: 40Cr 整体淬火,硬度为 HRC45-50 。如用户经检验达不到上述要求,本公司负责无偿更换。

  请用户在配车软爪或修磨硬爪时把夹持弧加工成一个小角度的倒锥,以加长卡爪夹持弧与工件的接触长度,保证夹持质量。

  卡盘经过静平衡,如用户有动平衡要求,可协议提出。

  K72 系列四爪单动卡盘类分短圆柱和短圆锥两种连接形式,四爪单动卡盘各部的材质及技术要求为:盘体 HT300 、硬度: HB190-220 ;卡爪 45 钢,硬度 HRC53-58 、丝杆: 40Cr ,硬度 HRC40-45 。

  对于四爪单动卡盘来说,加工不规则零件的情况占大多数,故无法给出四爪单动卡盘的极限转速。

  动力卡盘由于夹紧力、强度、极限转速等项功能各异,选型时请注意样本中标注的性能参数,一般地讲, K51 , K52 , K42 和 KD11 系列适用于经济型数控机床及普通车床的技术改造, K54 , K55 和 K93 系列适用于全功能数控机床。

  动力卡盘的卡爪分硬爪( A )和软爪( C ) , 卡爪与滑座的连接形式分梳齿连接和十字键连接两种,其中标准梳齿齿型有 90 °× 1/16 ” 、 90 °× 3/32” 、 60 °× 1.5, 我公司目前生产的动力卡盘梳齿齿型为 90 °× 1.5 、 90 °× 2.5 ,用户可根据需要订制。

  我公司生产的 K52 , K54 , K55 动力卡盘是按 JB/T3860-1998 行业标准设计验收的。其连接方式分短圆柱和短锥两种,短锥连接为 A 2 型,卡盘出厂时,零件间的作用表面加有 8618 润滑脂,该润滑脂是我公司自行研制的,经试验,可提高夹紧力 30% ,如用户发现使用一段时间有夹紧力下降的情况,应清洗卡盘,加润滑脂。 8618 润滑脂我公司有售。

  在油缸的样本中,推荐了油缸与卡盘的配套关系,请参照选型。用户也可根据样本提供的卡盘的夹紧力,许用推拉力和油缸的最大推拉力数值自行选型。

  因国内尚没有制订回转油缸的标准,目前,该产品按 Q/HTF05-91 企业标准验收。标准中规定了最大使用压力、油缸推拉力、精度、平衡、泄漏量、启动压力、温升、压力降等技术指标,并规定了回转油缸的验收细则,要求对出厂油缸逐台进行运转实验,即在最大使用压力下,以超过极限转速 10% 的转速连续运转 1.5 小时,并测定油缸的温升、压力降及泄漏量。

  油缸的使用应注意以下几点 :

  (1) 为确保安全 , 油缸周围应设置防护罩 , 并附设防转支架。

  (2) 油缸的配油阀体和转轴之间有较大间隙,故泄漏量较大,为使泄漏油能顺畅地流回油箱,必须让泄油管垂直向下,保证回油的落差,尽可能缩短回油管的长度(缩短油箱与油缸的距离),以防回油不畅,造成油液外溢。我公司现已全部采用进口密封圈,如有质量问题,请与我公司售后服务部门联系,联系电话为 +86- ,我公司会妥善处理。

  (3) 请使用限压式变量泵和高精度滤油器(过滤精度≤ 20 μ m ) , 油箱应保证足够容积。

  (4) 使用中若发现输出推拉力有明显下降和渗漏现象,应检查密封圈是否破损,并更换已损坏的密封圈。

  (5) 油缸安装完毕,切勿直接以高速档运转,应先以低速运行数分钟后,再逐渐增至高速。

  (6) 液压油应保持清洁,并定期更换液压油。

  在随机产品说明书中,详细说明了如何确定拉杆的长度尺寸,由于主机型号不同,拉杆的长度也不相同,请主机厂自行配制拉杆。
 
 

 


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