导致机床生锈的原因分析
1、水溶性切削液中的水是一种电解液，内部含有不同金属材料的机床就可能成为潜在的“蓄电池”。当水溶性切削液渗入时，切削液中的水就可能使相互接触的不同金属产生电蚀，电蚀可能引起生锈。
不同金属在电解液中的腐蚀情况
2、当机床工作时，由于切削液中水的蒸发，在机床工作区产生的空气相对湿度很高甚至超过90%，当机床停止工作后，空气中的潮气在机床的金属表面凝聚成水，造成机床的腐蚀。
3、细菌是产生腐蚀的另一原因，同时又可加速腐蚀的进行。由于切削液浓度过低或者杂油进入切削液导致细菌含量高，细菌将消耗掉切削液中腐蚀抑制剂，降低切削液防腐蚀性能，同时细菌的繁殖可产生酸性分泌物导致腐蚀的发生，使腐蚀速度显著地增大。
4、水质。如果用来稀释切削浓缩液的水质地较硬含有较多的矿物质，电导率高也会导致发生腐蚀的可能性增加。
5、机床表面的油漆 机床的油漆种类和涂装工艺不同，也会有影响。一些机床表面处理不好，喷漆、粉的附着力就很差。对于机床制造厂,并没有注意与加工液的适应性问题,所以有的机床厂使用的是单组分漆,而有的是用的双组分漆.单组分漆与加工液的相容性不好,双组分漆则好得多。
破损涂料处的腐蚀过程
从图上可知，钢铁在破损的涂料处的腐蚀是电化学过程。随着电子的转移形成离子，金属在阳极被氧化。电子是通过在金属基体运送到阴极，在那里他们与水和氧气结合形成氢氧根。镀锌钢与未镀锌钢在阴极和阳极的进攻摸索，腐蚀产物都不一样。
6、在换用新切削液之前机床已经生锈，且未及时除锈防锈，造成表面涂抹防锈油脂仍不能阻止设备生锈，机床内部腐蚀依旧进行，此时应立即彻底清除锈蚀。
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