辽宁忠旺集团引进高精设备 提升铝型材模具加工水平

　　【编者按】辽宁忠旺集团将根据模具产业的发展方向，通过引进高精设备、培养高素质技术人员等措施继续提高模具研发和生产能力，努力提升其在工业铝型材加工领域的综合实力。

　　为进一步提高生产效率和加工精度，切实满足日益增长的铝型材模具及相关工件的加工需要，近日，辽宁忠旺集团模具厂新进了一批先进的生产加工设备，其中包括四台CA-A系列卧式车床、一台VOQ2-240型双室真空油淬炉和一台B1-320JK型简易数控立式升降台铣床。目前首批新设备已顺利进厂，相应的设备安装及调试工作已开始进行。

　　新进的四台卧式车床能够承担各种车削工作，包括车削内外圆柱面、圆锥面及其它旋转面，以及车削端面和各种螺纹（公制、英制）模数和径节螺纹，还可钻孔、铰孔和拉油槽等，普遍适用于有色金属材料。通过该机床加工的零件尺寸精度皆能达到《卧式车床精度检验》国家标准，并可获得较小的表面粗糙度数值。该机床的环保效果好，对使用条件要求相对较低，且对使用环境无不良影响。

　　新进的真空油淬炉是采用石墨管加热、石墨软毡隔热的油淬、气冷真空炉。该设备主要由加热室、油淬气冷室、真空机组、液压系统及电气控制系统等组成，主要适用于模具钢、合金结构钢、合金工具钢、轴承钢等光亮油淬和气冷以及各种精钢坯料的真空退火，特别适用于大型、超大型单件模具件的真空光亮油淬及回火。该设备的液压系统可由各自控制装置进行各项功能的操作，能高效完成相应的油淬回火等过程；其真空系统所有阀皆由电—气动实施控制，能够有效避免因机组故障造成停机停产。

　　“十二五”期间模具产业发展趋势将呈现“多元化”：模具产品将向大型、精密、复杂及集精密加工技术、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体的专用工艺装备的方向发展；模具产业将向主要依靠科技进步与提高产品质量及水平为重点的精益型发展模式转变，向引进消化吸收和提高自主创新能力并重的发展模式转变。

　　辽宁忠旺集团拥有亚洲同行业中最大的特种工业铝型材模具设计与制造中心，模具开发是生产工业铝型材的重要环节，辽宁忠旺集团使用的模具全部自行生产，实现了难挤异型材模具的国产化，技术含量高、性能稳定、质量可靠，充分满足了各种高精密工业铝型材的生产需要。今后，辽宁忠旺集团将根据模具产业的发展方向，通过引进高精设备、培养高素质技术人员等措施继续提高模具研发和生产能力，努力提升其在工业铝型材加工领域的综合实力。

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