如何调整铣刀机床的对中切削位置
【编者按】采用对刀装置调整铣削位置时,先使铣刀机床大致与对刀块侧面对齐,用试件试切后,用指示表测量键侧与对刀块宽度尺寸相等时,两者侧面的示值差就是中心偏差值;当键宽略小于对刀块宽度尺寸时,微量调整的尺寸还应考虑键宽尺寸的影响.
采用试件试切或切痕、划线对刀法调整铣刀位置时,提高对称度的途径主要是提高键侧翻转法检验对称度时的测量精度.除了准确转动工件角度,提高工件测量位置精度外,在使用指示表测量键侧时,考虑到机床工作台面粗糙度与平面度与平面度对侧量精度的影响,可在工作台面上放置一精度较高的平行垫块,将指示表座在垫块平面上移动测量,以此提高调整过程中的测量精度.按对称度误差微量横向调整工作台时,为提高工作台微量移动精度,可借助指示表进行控制。
采用对刀装置调整铣削位置时,先使铣刀机床大致与对刀块侧面对齐,用试件试切后,用指示表测量键侧与对刀块宽度尺寸相等时,两者侧面的示值差就是中心偏差值;当键宽略小于对刀块宽度尺寸时,微量调整的尺寸还应考虑键宽尺寸的影响.将铣出的键侧与对刀块侧面比较测量,若测量示值相同,或键两侧同时比对刀块侧面低相等的尺寸,则表明铣刀位置已调整完毕.在微量调整时,应注意机床工作台移动方向。
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