南安机床业产值下滑面临“升级考”

　　1月10日，福建省南安市仑苍镇水暖工业高新技术园内，伟峰精密机床有限公司的车间显得有些冷清，偶有零星的工人进出厂房。公司董事长郑金凤说，去年以来，机床行业遭遇到寒潮，公司并没有接到多少订单，生产投入、人力成本的上升，成为企业又一个头痛的难题。

　　“伟峰的遭遇，是去年以来国内机床行业的一个缩影。”南安装备制造业协会会长周泗进说，在去年的市场寒潮中，该市的机床企业也均出现了不同程度的产值下滑。

　　现状
　　行业产值普遍下滑30%

　　据南安商报报道，成立于2007年的伟峰精密机床，经过6年的成长，到了展示生命力的时候，就碰到2012的市场寒冬。“机床行业本来就需要很长的产品研发周期，我们在前期投入了这么多，等到快收获的时候，寒流来了。”郑金凤说。

　　去年以来，经济危机导致的世界性经济疲软波及到中国，国内各大产业都面临着不同程度的困境。“机床被称为制造业的"母机"，很多企业都停产了，谁还会花钱买设备呢。”郑金凤无奈地说。

　　没有多少订单，公司仍然有项目要研发，仍然有一大批工人要养着。这对于一个仍处于市场拓展阶段的企业来说，尤为艰难。

　　伟峰的困境并不是个案。在刚刚过去的2012年，机床产业出现了大幅的利润下滑。

　　“去年国内的各大机床企业产值普遍下滑30%左右。”周泗进说，在去年的寒冬中，即便是沈阳机床、昆明机床这样的大企业也未能幸免，各大机床企业的产值普遍下滑。

　　相关数据显示，2012年1-10月，伴随着机床产品市场需求的明显下降，重点企业的工业总产值同比下降18.1%。其中金切机床行业产值同比下降19.1%，产量同比下降29.7%；形成机床产值同比下降18.2%，产量同比下降27.5%；滚动功能部件和数控系统小行业工业总产值下滑幅度更大，同比分别下降35%和35.8%。

　　探因
　　价格战致中低端机床利润缩水

　　“产品附加值低，是整个机床产业最大的问题。”郑金凤说，我国装备制造业始于20世纪七八十年代的广东省，受当时国内整个制造业环境限制，主要是代工企业和小五金设备生产厂家。产业和产品结构经过20多年的发展，并没有实现大的突破。

　　一直以来，国产机床大多是中低端产品，高端产品涉及较少，大多为国外产品所占据。随着新兴制造企业不断涌入，进一步加剧了整个行业的市场竞争。

　　反观市场，相关数据显示，这两年来中国从日本、德国进口机床的数额合计已超过60%。从进口的机种看，精密生产、高效高速的中高档数控机床需求明显增加，我国机床需求结构已经发生了较大的改变。

　　周泗进认为，国内众多的制造企业，由于技术没有决定性的突破，再加上不少企业急剧扩张导致产能过剩，让当前机床市场上价格战硝烟四起，企业的利润缩水厉害。

　　周泗进说，2008年经济危机，国家投入4万亿元拉动内需，再加上地方政府的配套，总投资达几十万亿元。在这波拉动内需的投资潮中，不少企业纷纷买地、盖厂房、扩大生产，高速的生产导致供大于求，在2012年彻底暴露了出来。

　　在不景气的市场环境下，生产、人力成本的上升对机床行业无疑是雪上加霜。郑金凤回忆，6年前在伟峰机床，一名技术人员工资只需要一两千元，但现在六七千元要招聘到一名技术员都很困难，“这样的成本上升，对于那些单纯做代工的企业更为致命”。

　　应对
　　研发新产品填补市场空白

　　“其实这次"寒潮"也不见得就是坏事。”周泗进说，经过这次“寒冬”，一些低附加值、高污染、高耗能的企业将被淘汰出市场。新一轮经济增长，将对机床企业的产品结构、企业自动化程度以及发展层次提出更高的要求。

　　郑金凤认同周泗进的看法。她说，我国机床工具行业整体仍处于产业链的中低端，过去的高速增长，更多地依赖国内市场需求的强力拉动和劳动力成本优势。如今，传统发展模式在快速地丧失立足的基础，机床产业不得不作出“升级”的抉择。

　　“市场要求产品更专业、更精细、更特殊，只有走"专、精、特"路子的企业才能生存下去。”说话间，郑金凤拿出两块经过公司磨床打磨出来的长方体金属量具，将它们放在一起。由于接触面光滑到没有任何缝隙，两块金属竟然直接吸附在一起。

　　“只有高精度的磨床才能打磨出这个效果。”郑金凤说，这是公司引以为豪的产品。为了将公司产品往“专、精、特”方向引导，伟峰先后与北京航空航天大学合作研发数控系统二次开发，成功实现平台数控智能化，运行高速化，加工高效化，功能复合化，伺服驱动高性化。在此基础上，伟峰研发的MWF7140C、MWF7132C等机床产品均填补了国内外市场空白。

　　周泗进则认为，与其在寒冬里等待春天，不如抓住这段艰难时期积蓄能量。去年，在销售下滑的情况下，成功机床仍投入4000多万元，用于技术革新和规范企业内部管理。公司不仅引进了欧洲尼古拉斯数控龙门铣等高端设备，还定期组织员工培训，规范生产流程。在此基础上，公司成功研发出了中小型立式车床。

　　技改的效果立竿见影。“去年10月市场逐渐回温，销量等于8、9两个月的销量总和，之后每个月都有所好转。”周泗进说。前几天，几拨从广东佛山过来的纺织机械客户，在成功机床车间内考察不到一个下午，就立马签订了合同。

　　“可以预见的是，有实力的企业加大对技术研发的投入会是这两年发展的方向。”周泗进说。

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