国产数控磨床宜向提供全套生产线和解决方案转变

　　中国汽车市场具有巨大的潜力。虽然经过了十年的井喷式发展，但中国汽车拥有率仍远低于西方国家。汽车行业在一段时间内依旧将得到高速发展，这也促使相关的磨床行业不断突破创新。

　　目前，国内磨床产品的数控化率及利润率在逐年上升，有多个产品获得国家及省部级的多个奖项，但不可否认的是高档数控磨床进口也在攀升。国内多家磨床制造企业已生产出了可满足汽车行业需求的数控外圆磨床、数控曲轴磨床和数控凸轮轴磨床等品种，甚至于国产数控随动磨床也已面世，并且都已进入了市场，但其总量很小，且并未能够进入汽车行业主流的生产线应用。而进口磨床中近三分之一是用于汽车行业及为汽车行业配套的企业的。究其原因，主要还是由于我们的产品在适用性、可靠性与精度稳定性上与国际水平存在着不小的差距。

　　纵观进口高端数控磨床与国内产品最大的区别，罗百辉认为，进口产品大多是以用户为中心，以用户的工艺路线为基础，以技术创新为载体，以制造工艺为支撑，设计过程中充分考虑磨床制造企业自身的市场定位，以行业来切入，从细节上满足需求。

　　国际上发展较快的机床制造企业均建立有一套完整的营销体系。营销工程师首先应具有专业技术背景，可以使客户对产品有全面的了解，同时可以对客户的需求以比较专业的眼光进行分析，反馈给技术部门，便于及时得到技术部门的强力支持。营销工程师还须兼顾扎实的人际交流能力，并具备一定的财务知识，可以对客户进行一定的分析，找到潜在的突破点。技术部门则根据企业的市场定位及产品研发方向，并结合用户行业的工艺路线，对产品进行标准化、系列化、模块化设计，并从提供单一机床向提供全套生产线和解决方案转变。

　　不可回避的是，国内部分用户行业，由于产品尚属创新阶段或是由于引进技术的原因，可能并未形成完善或相同的工艺路线，在某种程度上直接影响到机床产品在设计研发之初的标准化、系列化和模块化工作。但如果结合企业的技术特点及产品发展方向，结合用户行业，运用自身技术和能力来配合用户，融合到用户制造工艺形成的过程中，通过过程的参与，使用户工艺和我们的机床产品形成最好的契合，同时通过用户对机床的使用反馈，来不断完善和改进产品的系列和配置，最终形成机床产品的标准化、系列化和模块化。而且通过与用户的合作和示范应用，还可稳定和拓宽国产机床的市场，真正实现良性循环。

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