海安县锻压机床行业普遍存在的问题分析

　　近年来，江苏省海安县锻压机床产业取得了长足发展和进步，但仍然存在以下几个问题：

　　1.产业结构不合理，产业整体态势大而不强

　　海安县锻压机械制造企业共200多家，但小规模企业数量居多，规模以上企业不到一半，亿元企业只有12家，尚无超10亿元的企业，几个龙头企业年销售最高只有2个多亿。和海安县200家企业年销售50亿相比，江苏省钣金机械“三巨头”扬力、金方圆和亚威3家企业年销售已达40多亿，说明海安县锻压机械产业整体上“大而不强”。

　　由于海安锻压机械制造企业过于分散，必然造成一部分重复建设和资源浪费，严重影响了行业总体经济规模的进一步扩大。

　　2011年全县工业总产值1900多亿元，开票销售收入超过590亿元，规模以上企业超过783家，其中亿元以上企业200家，销售收入超10亿元的企业有10多家。与之相比，锻压机械制造企业销售收入47.5亿元，占全县销售收入1/9;规模以上锻压机械制造企业65家，亿元企业只有12家，还没有销售收入超10亿元的企业。说明锻压机械产业还未能成为海安县工业的支柱产业。(注：2011年规模企业标准销售收入由500万提高至2000万)

　　2.产品结构不合理，产品档次和技术水平相对较低

　　一是产品档次低，高端产品少;附加值不高，利润低。

　　海安锻压机械主营产品是剪折卷机械，除少数大企业生产的重型卷板机和大型剪折机床在国内具有一定名气以外，绝大多数产品属于低档产品，普通机型多，数控化率低，产品的质量和可靠性即使与台湾产品相比，也有一定的差距，与日本、欧美的差距更大。板材加工工艺流程中的重要设备如数控转塔冲床、激光切割机等机床海安县还不能生产。

　　此外产品技术附加值低，海安县同类产品的价格是台湾的二分之一不到、日本和欧美的四分之一甚至十分之一。以数控剪折机床为例，技术附加值高的关键部件如电液伺服系统和数控系统都是外购，企业获得的只相当于钢铁粗加工利润。据调查，海安县多数生产剪折卷机床的企业平均利润率只有5-8%，许多企业销售的设备吨价只有8千/吨，远低于锻压机械行业平均价格水平。

　　二是单机产品多，成套设备少;单一功能设备为主，复合功能机床少。

　　海安县锻压机械产品目前主要以卖单台设备为主，很少企业能够为用户提供完整工艺解决方案和成套设备，在这方面与国外乃至国内的亚威和金方圆等名企的差距较大。此外像激光冲裁复合机床、机器人多边折弯中心等高端的复合功能机床海安县还不能生产。

　　3.企业结构趋同和产品同质化导致恶性竞争屡屡发生

　　海安县锻压机械企业200多家，在发展过程中，由于历史原因，产品品种大多相同，基本以剪折卷机床和低档液压机为主，企业涉足的领域基本类似，企业的发展方向趋于同向，企业结构雷同和产品同质化现象十分严重。在市场竞争日趋激烈的情况下，出现了许多企业之间互相压价、恶性竞争的问题。

　　恶性竞争的后果首先是影响正常销售价格，扰乱市场秩序，使海安县原本锻压机械产品利润偏低的现实雪上加霜。其次是不少厂家为降低成本而偷工减料，使不少剪折卷机床的内在质量存在问题。此举不仅损害用户利益，也严重损害海安县锻压机械行业的声誉，对产业整体发展不利。

　　4.企业自主创新能力严重不足，缺乏核心技术和核心竞争力

　　海安锻压机械产品档次低的根本原因在于企业缺乏自主创新能力，缺乏技术人才和科技创新机制。

　　据调查，海安县绝大多数锻压机械企业都存在缺乏技术人员的问题，企业具有高级职称的技术人才较少，具有硕士、博士学位的高级技术人才更少。此外企业管理者也大多缺乏自主创新意识，只图眼前利益，很少有企业进行科技研发投入。不少企业甚至没有技术人员，没有一套完整的图纸，这种状态下企业生产的产品必然是低档的。

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