机床联网与数控程序管理系统解决方案

　　解决方案： 采用成熟的、完善的DNC解决方案，用一台计算机进行多台数控机床的程序管理和程序传输。 好处：解决上述机床通讯以及数控程序管理状态中存在的所有问题，具体表现在： 1)DNC通讯软件可以支持各种数控系统，支持各种通信标准； 2)支持从机床端自动调用计算机内的NC程序文件； 3)可以远程将多个数控程序打包并调用； 4)支持CNC机床的在线加工，并可实现多机床的同时在线加工，支持在线加工时的断点续传功能，支持DNC在线加工时子程序的在线调用； 5)支持NC程序文件从机床端到计算机端的自动下载； 6)多台机床可以同时调用所需的加工程序； 7)自动生成文件传输信息报表，便于统计及核查管理； 8)完善的错误信息报告； 9)提供不同数控程序的各种方式比较功能，便于比较两个或多个程序间的不同； 10)能提供强大的数控程序编辑功能； 11)传输距离不受限制； 12)提供程序数据库管理功能； 等等. 五、机床联网的几种整体方案： 由于各数控车间（或工厂）的规模不等、工作习惯不同，因而各单位的联网方案也不尽相同，可能是典型的某一种连接形式，也可能是几种形式的结合。但其原理是相通的，下面就把最常见的几种联网方案介绍一下。 1.中间客户机型 在这种方案中，采用一台客户机通过多路RS232接口（或多功能串口通讯卡），控制多台数控设备，而每台客户机又通过以太网与服务器、车间、整个工厂乃至Internet无缝连接起来，其典型结构如图9。 此主题相关图片如下： 在这种方案中，采用一台客户机通过多路RS232接口（或多功能串口通讯卡），控制多台数控设备，而每台客户机又通过以太网与服务器、车间、整个工厂乃至Internet无缝连接起来，其典型结构如图9。 这种方案的优缺点是： 优点： a)成本低，当机床数量越大，每台机床的平均成本越低。 b)局域网的建设不是必须的，与原系统变化不大。

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