数控机床故障处理方法
充分利用数控需要硬件、软件报警功能
在现代数控系统中均设置有众多的硬件报警指示装置，设置硬件报警指示装置有利于提高数控系统的可维护性。数控机床的CNC系统有具有自诊断功能。在数控系统工作期间，能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，就会立即故障以报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而且这种字诊断功能还能够将故障分析报警
数控机床简单报警处理方法
通常，数控机床具有较强的自警功能，能够随时监控系统硬件和软件的工作状态，数控机床的大部分故障能够出现报警提示，可以根据故障提示，确定机床的故障，及时处理、排除故障、提供机床完好率和使用效率
直接观察法
直接观察法就是利用人的感觉器官注意发生故障时(或故障后)的各种外部现象并判断故障可能部位的方法。这是处理数控系统的首要切入点，往往也是最直接、最行之有效的方法，对于一般情况“简单”故障通过这种直接观察，就能解决问题。
利用状态显示诊断功能判断故障的方法
现代数控系统不但能够将故障诊断信息显示出来，还能以诊断地址和诊断数据的形式，提高诊断的各种状态
发生故障及时核对数控系统参数判断故障的方法
数控机床的数控系统的参数变化，会直接影响到数控机床的性能，使数控机床发生故障，甚至整机不能正常工作。因此，在对故障分析诊断的过程中，尽管采取一些措施，人不能解决问题、排除故障，或对故障出处不明朗，应改变思路，型人们所说的“软”故障着手。检查核对数控系统的参数，是否是因为数控系统参数变化所导致的故障，往往死一丝异常，便是症结所在。
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