用车床数控系统改装普通铣床
为适应生产需要,我们用车床数控系统改装X6132铣床,用来加工CY80车变速器上的驱动轴,获得了较好的经济效益。
机械及电气部分改造
1.机械部分的改造
我们采用的数控系统是JWK-15T,再用130BC和110BF步进电机各一个,分别控制机床工作台(X坐标)和分度头(Z坐标)。
2.电器部分的改造
我们把数控系统打开,取出控制X坐标的驱动板,把上面使用的7个大功率管(MJ13333)取掉,全部更换成MJ10016大功率管。再将3路检测电路中的比较电阻(检测电阻)的阻值,由原来的1.65Ω改为0.1Ω。
改造效果
当设备完成了机械、电器部分的改装后,我们把其安排在产品生产线上,加工CY80车变速器上的驱动轴,每天按二班制进行生产,班产量为600~800件/日,至今共生产驱动轴27300件,产品合格率为99%以上。
数控设备从试加工生产至今,未出现任何故障,加工质量稳定,提高了产品精度,降低了产品粗糙度,生产效率也有一定的提高。
此改造方案节约了大批的改造费用。以南京大方股份有限责任公司的出厂价格为例,对普通铣床进行数控改造时,采用铣床数控系统的价格是16800元/台,而车床数控系统的价格是11300元/台,那么投入改造费用的差价约5500元/台。我们现把车床数控系统用于铣床,除去电器改装时需要的部分零件费用约500元/台,那么净节约的投资费用为5000元/台,占总投入费用(以铣车数控系统价格)的30%。
倘若能进行批量的改造工作,取得的经济效果将会更为显著。
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