线切割机床的精度检测和螺距误差补偿方法浅析

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　　1.线切割机床精度测量步骤：

　　用专业干涉仪进行位置精度的检测, 需要很好的外部条件, 否则会影响检测结果。

　　( 1) 电火花线切割机床所处的环境温度应该达到规定的要求, 环境温度变化应控制在 -0.5~0.5 /h, 而且机床需要充分预热, 达到与环境之间的热平衡;

　　( 2) 测量轴的进给速度在每次测量时应保持恒定;

　　( 3) 应消除周围可能产生的振动。先安装专用干涉仪, 将发射器安装在三脚架上, 分光镜和反光镜一个安装在机床的固定部件上,一个安装在移动部件上, 要注意在机床全行程上不能相互干涉和与其他机床部件发生干涉, 调整好光路。

　　2.线切割机床回转轴补偿注意事项：

　　回转轴是模态补偿, 与线性轴的补偿略有不同,补偿间隔应该可以整除 360, 也就是说回转一周 360 必须是补偿间隔的整数倍, 还有两点需要特别注意:

　　( 1) 由于回转轴由 0到 360 模态显示, 即 360 的定位位置与 0 位置是重合的, 因此在补偿表中360 位置补偿数值应与 0 位置的补偿值相等, 否则可能会出现意想不到的结果。

　　( 2) 除 360 位置的补偿值外, 其他所有补偿点的补偿值总和要为 0, 否则会出现补偿误差累积效应, 导致定位误差无限增大。

　　采用上述的位置精度检测和螺距误差补偿的方法,对电火花线切割机床的定位精度和反向差值进行测量补偿, 大幅提高了机床的定位精度, 如 y轴定位精度从 0.030 mm提高到 0.009 mm, 反向间隙从 0.011 mm 减小为0.005mm, 使机床能够加工出理想合格的产品。

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