飞机/水轮机转轮叶片的数控“电火花”加工技术
飞机/水轮机转轮叶片的数控电火花加工工艺技术是表征转轮制造达到当今世界先进水平的重要标志之一。转轮叶片是水轮机关键部件，其制造精度对机组的效率等水力性能有直接的影响，型面加工精度高，使水轮机出力效率提高一个百分点，都将带来长远和巨大的效益。叶片的数控电火花加工涉及多方面的高新技术，国外也仅有极少数公司对此项制造工艺成熟。由于叶片型面的数控电火花加工对制造质量的优越性，已成为对机组订货的关键技术要求。
关键技术和工艺实施
(1)叶片数控电火花加工工艺流程(略)
(2)多轴联动数控编程技术
叶片型面测量 由于浇铸毛坯分布的加工余量不一致，采用三维测量机进行毛坯的三维型面测量，选择高效、便于计算机数据采集处理和基准变换的测量方法，达到余量均布的最佳装夹位置。
曲面造型 根据原始数据造出叶片的三维型面，满足下一步生成数控电火花加工的代码程序。
刀位轨迹计算 根据读入叶片造型后的三维型面数据、设定加工型面，切削参量和刀具数据，进行刀位轨迹计算。
刀位轨迹仿真和刀具干涉检查 根据刀位轨迹在计算机上对图形进行模拟加工，并检查刀具干涉情况，保证真机加工时安全运行。
后置处理 对刀位轨迹进行后置处理，生成特定机床的NC代码加工程序。
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