数控机床故障诊断基本原则

　　在故障诊断过程中，应充分利用数控系统的自诊斯功能，如系统的开机诊断、运行诊断、PI．C的监控功能，根据需要随时检测有关部分的工作状态和接门信息。同时还应灵活应用数控系统故障检查的一些行之有效的方法，如交换法、隔离法等。在诊断排除故障中还应掌握以下原则：

　　1)先外部后内部数控机床是机械、液压、电气一体化的机床，故其故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当数控机床发生故障后，维修人员应先采用望、闻、昕、问等方法，由外向内逐一进行检查。比如，数控机床的行程开关、按钮开关、液压气动元件以及印制电路板插头座、边缘接插件与外部或互之间的连接部位，电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部位，这是因为其接触不良造成信号传递失灵，是产生数控机床故障的重要因素。此外，由于工业环境中温度、湿度变化较大，油污或粉尘对元件及电路板的污染，机械的振动等，对于信号传送通道的接插件都将产生严重影响。在检修中要重视这些困素，首先检查这些部位就可以迅速排除较多的故障．另外，尽量避免随意地启封、拆卸，不适当的大拆大卸往律会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。

　　2)先机械后电气由于数控机床是一种自功化程度高、技术复杂的先进机械加工设备，机械故障一般较易察觉，而数控系统故障的诊断则难度要大些。先机械后电气就是首先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活，气动、液压部分是否存在阻塞现象等。因为数控机床的故障中有很大部分是由机械动作失灵引起的，所以在故障检修时，首先应注意排除机械性的故障，往往可以达到事半功倍的效果。

　　3)先静后动维修人员本身要做到先静后动，不可盲目动手应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态，阐凄机床晚明书、同样资料后，方可动手矗找处理故障。另外，对有故障的机床也要本着先静后动的原则，先fE机床断电的静止状态，通过观察测试、分析，确认为非恶性循环性故障或非破坏性故障后，方呵给机床通电，在运行况下，进行动态的观察、榆验和测试，盘找故障然而对恶性的破坏性故障，必须先行排除危险后，方可进人    通电，在运行工况下进行动态诊断。

　　4)先公用后专用公用性的问题往往影响全局，而专用性的问题只影响局部。如机床的几个进给轴都不能运动，这时应先检查和排除各轴公用的CIVC、眦、电源、液压等公用部分的故障'然后设法排除某轴的局部问题。又如电同或主电源故障是全局性的，因此，一般应首先检查电源部分，看看断路器或熔断器是否正常，直流电压输出是否正常。总之，只有先解决影响一大片的主要矛盾，局部的、次要的矛盾才有可能迎刃而解。

　　5)先简单后复杂  当出现多种故障互相交织、一时无从下手时，应先解决简易的问题'后解决较大的问题常常在解决简单故障的过程中，难度大的问题也可能变得容易，或者在排除简易故障时受到启发，对复杂故障的认识更为清晰，从而也有了解决办法。

　　6)先一般后特殊在FANLiC OT障时，要先考虑虽常见的可能原因，然后分析很少发生的特殊原因。数控车床z轴回零不准，常常是由于降速挡块位置移动所造成。一旦出现这一故障，应先检查该挡块位置；在排除这一常见的可能性之后，再检查脉冲编码器、位置控制等环节。

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