注意改善润滑条件

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　　摩擦不仅影响导轮旋转的平稳性和使用寿命，还直接影响它的回转精度，特别是机床导轮正反转时的不稳定摩擦，其机床危害更加严重。由于摩擦使导轮部件在机械和化学的长期作用F会产生磨损，导致导轮的径向圆跳动、轴向窜动和角运动误差的增大，使导轮的旋转精度明显下降。

　　导轮是在高速轻载条件下运转，应进行可靠合理的涧滑，以降低摩擦磨损，导轮轴承的载荷，主要有钼丝张力引起的载荷和轴承中摩擦阻力引起的载荷。经粗略计算，轴承中摩擦阻力的载荷比钼丝张力所引起的载荷大6倍多。因此要提高轴承寿命，应重视改善导轮轴承的润滑条件，这就要求一方面选择渗入度大的润滑脂，并且要求它的防水及防锈蚀能力要好，机床另一方面还要采取切实有效的密封措旖，防止工作液及灰尘等杂物进入轴承。机床因为良好的密封是保持良好润滑状态最基本的条件，一般采用非接触式密封，这样机床除密封间隙中的润滑剂摩擦外，不会因密封件产生其他的阻力。

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