正河源：CSBJ 钨钢小径搪孔刀

　　傳統的小孔加工，特別是φ3~φ20的孔，主要使用絞刀，絞刀加工的主要特點是孔的孔徑公差比較的穩定，但是缺點是孔的位置精度及垂直度沒有辦法修正，並且絞刀磨耗後沒有辦法再調節，所以陡然增加刀具成本。同時對孔的預留量要求很高，不好控制，影響最後的表面粗糙度。並且效率低下，所以現代數控加工特別是小孔加工上，迫切需要新的加工方式來取代絞刀對孔的加工。

　　小孔鏜刀的出現打開了小孔加工新的局面。在孔深小於孔徑四倍的孔加工中表現出比絞刀更優越的加工性能，效率高，孔的精度高。但是隨著現代加工對精度要求越來越高，並且當孔的深度大於孔徑的四倍時，一般的小孔鏜刀杆就沒有辦法達到要求，需要創新的刀具來滿足新的要求。

　　臺灣正河源公司因應現代深小孔加工對刀具的要求，創新設計出使用鎢鋼材質來製作小搪刀杆。因為鎢鋼的剛性優越於所以的工具鋼，在同等情況下，硬質合金的剛性約為鋼的3倍，使用硬質合金刀杆可解決深孔加工的難題。可實現小孔深鏜時達到很好鋼性和精度。延長刀片壽命。提高孔的加工精度。同時提高了生產效率。但是鎢鋼材質本身的硬度極高，如何實現對鎢鋼的加工，將鎢鋼加工成搪刀杆，並且保證刀杆的精度，是每個正河源人需要解決的問題。

　　正河源公司懷揣著一顆創新的心，積極的探索。公司投入大量的人力，物力和財力後，終於利用金屬熱脹冷縮的特性和熱熔連接的技術實現了鎢鋼搪刀杆的生產，並且獲得了產品專利。現在使用碳化鎢鋼材質的搪刀杆，加工孔深度可達到孔直徑的6倍。正河源充分考慮了機床的剛性精度及整個加工環境的影響，將5倍徑的碳化鎢鏜刀杆列入標準庫存，多元化的規格量身為不同的孔加工打造出最適合的刀具。使用者一定能在正河源產品中找到一款最適合他加工的刀具，提升加工效率，實現機械加工價值的最大化。

　　實際加工案例分享

　　●汽車零部件加工，如制動設備，尾氣排放設備等。

　　●發動機加工，如箱蓋，連杆等。

　　●模具導柱孔加工。

　　●航空航太業中精密零件孔的加工等等。

　　以上是使用鎢鋼小搪刀杆加工的部分案例，正河源通過產品的創新，給客戶帶來了新的加工方式，提升了加工的效率，解決了加工中難題，真正實現了正河源公司“解決客戶的加工需求”的對外精神口號！

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