山高刀具在汽车行业的解决方案--齿轮加工案例

　　齿轮加工案例

　　车辆的传动系或动力系通常由生成和传递道路动力的所有零件组成。 在这段文字中,我们正在考虑在核心的发动机之外的与这个工艺相关的所有零部件。

　　我们倾听以理解并致力于解决客户的需求。

　　我们经验丰富的工作人员为您提供日常的现场技术支持，测试最新的刀具、材质等级和优化解决方案。

　　讨论、测试并应用加工能力。

　　以下大多数的解决方案提及定制的刀具解决方案。 请联络我们获得更多信息并讨论您的特殊要求。

　　应用实例

　　齿轮

　　材料： 淬硬钢

　　工序： 车削、端面插车

　　结果： 良好的表面粗糙度和刀具寿命

　　刀具： 非标刀具，Secomax PCBN刀片

　　优势： 端面插车加工的生产率高。 高的尺寸精度和位置精度。 通过稳固的刀具设计和有利的切削力方向，最小化振动。

　　齿轮

　　材料： D39 粉末金属

　　硬度： 宏观硬度HRC 65

　　工序： 内孔车削（断续切削）

　　标准： 后刀面磨损

　　结果： 每刃250-340个零件

　　刀具： DCGW11T308S25-02020-L1-B, CBN200

　　切削参数： vc = 150 m/min, f = 0.03 mm/rev, ap = 0.2 mm
　　　　　　　（干式加工）

　　离合器套

　　材料： 淬硬钢

　　表面： 锻造，HRC 58

　　工序： 内档端面插车，干式加工

　　结果： 每刃500个零件

　　刀具： LCGN300802-0800E-LF, CBN10

　　切削参数： vc = 160 m/min, f = 0.04 mm/rev, ap = 0.05-0.1 mm

　　齿圈

　　材料： DIN 16MnCrS5

　　表面： 已预加工

　　工序： 内孔车削D125，干式加工

　　结果： 每刃230个零件

　　刀具： CNGA120412S-01525-L1-B, CBN160C

　　切削参数： vc = 160 m/min, f = 0.23 mm/rev, ap = 0.2 mm

　　齿轮轴

　　材料： 淬硬钢

　　硬度： 锻造，HRC 58

　　工序： 外圆车削，干式加工，修光刃

　　结果： 加工节拍降低50%

　　刀具： TNGX110304S-WZ, CBN050C

　　切削参数： vc = 200 m/min, f = 0.3 mm/rev, ap = 0.1 mm

　　齿轮

　　材料： 淬硬钢

　　硬度： 锻造，HRC58-63，Rz1.5 微米

　　工序： 镗削

　　刀具： TNGX110304S-WZ, CBN050C

　　切削参数： vc = 215 m/min, f = 0.15 mm/rev, ap = 0.05 mm

　　小齿轮轴

　　材料： 淬硬钢

　　硬度： HRC55-60

　　工序： 外圆连续车削，修光刃

　　结果： 速度快2.5倍，刀具寿命翻倍

　　刀具： CNGA120408S-L1-WZP, CBN050C

　　切削参数： vc = 200 m/min, f = 0.2 mm/rev, ap = 0.15 mm

　　齿轮轴

　　材料： 淬硬钢

　　硬度： HRC57-63

　　工序： 外圆连续车削，干式

　　结果： 刀具寿命提高45%

　　刀具： TNGN110308S, CBN100

　　切削参数： vc = 150 m/min, f = 0.1 mm/rev, ap = 0.1 - 0.15 mm

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