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山高刀具在汽车行业的解决方案--齿轮加工案例

  齿轮加工案例

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  车辆的传动系或动力系通常由生成和传递道路动力的所有零件组成。 在这段文字中,我们正在考虑在核心的发动机之外的与这个工艺相关的所有零部件。

  我们倾听以理解并致力于解决客户的需求。

  我们经验丰富的工作人员为您提供日常的现场技术支持,测试最新的刀具、材质等级和优化解决方案。

  讨论、测试并应用加工能力。

  以下大多数的解决方案提及定制的刀具解决方案。 请联络我们获得更多信息并讨论您的特殊要求。

  应用实例

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  齿轮

  材料: 淬硬钢

  工序: 车削、端面插车

  结果: 良好的表面粗糙度和刀具寿命

  刀具: 非标刀具,Secomax PCBN刀片

  优势: 端面插车加工的生产率高。 高的尺寸精度和位置精度。 通过稳固的刀具设计和有利的切削力方向,最小化振动。

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  齿轮

  材料: D39 粉末金属

  硬度: 宏观硬度HRC 65

  工序: 内孔车削(断续切削)

  标准: 后刀面磨损

  结果: 每刃250-340个零件

  刀具: DCGW11T308S25-02020-L1-B, CBN200

  切削参数: vc = 150 m/min, f = 0.03 mm/rev, ap = 0.2 mm
       (干式加工)

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  离合器套

  材料: 淬硬钢

  表面: 锻造,HRC 58

  工序: 内档端面插车,干式加工

  结果: 每刃500个零件

  刀具: LCGN300802-0800E-LF, CBN10

  切削参数: vc = 160 m/min, f = 0.04 mm/rev, ap = 0.05-0.1 mm

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  齿圈

  材料: DIN 16MnCrS5

  表面: 已预加工

  工序: 内孔车削D125,干式加工

  结果: 每刃230个零件

  刀具: CNGA120412S-01525-L1-B, CBN160C

  切削参数: vc = 160 m/min, f = 0.23 mm/rev, ap = 0.2 mm

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  齿轮轴

  材料: 淬硬钢

  硬度: 锻造,HRC 58

  工序: 外圆车削,干式加工,修光刃

  结果: 加工节拍降低50%

  刀具: TNGX110304S-WZ, CBN050C

  切削参数: vc = 200 m/min, f = 0.3 mm/rev, ap = 0.1 mm

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  齿轮

  材料: 淬硬钢

  硬度: 锻造,HRC58-63,Rz1.5 微米

  工序: 镗削

  刀具: TNGX110304S-WZ, CBN050C

  切削参数: vc = 215 m/min, f = 0.15 mm/rev, ap = 0.05 mm

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  小齿轮轴

  材料: 淬硬钢

  硬度: HRC55-60

  工序: 外圆连续车削,修光刃

  结果: 速度快2.5倍,刀具寿命翻倍

  刀具: CNGA120408S-L1-WZP, CBN050C

  切削参数: vc = 200 m/min, f = 0.2 mm/rev, ap = 0.15 mm

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  齿轮轴

  材料: 淬硬钢

  硬度: HRC57-63

  工序: 外圆连续车削,干式

  结果: 刀具寿命提高45%

  刀具: TNGN110308S, CBN100

  切削参数: vc = 150 m/min, f = 0.1 mm/rev, ap = 0.1 - 0.15 mm

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