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独特的检测手段提高了GKN Westland Helicopters的生产能力

  英国首套由北美Geodetic Service公司提供设备VSTARS Photogrammetric,由Delcam提供配套软件PowerINSPECT的检测系统,使直升机生产厂家GKM Westland Helicopters的生产潜力得以极大提高。

  尽管摄影测绘原理已被普遍认可,但其相对而言还是一较新的测量技术,对此技术而言,可重复的精确测量特别重要,尤其是直接牵扯到CATIA的工程几何图形。这种摄影测量技术通过记录由闪光设备在产品或工模具上产生的高亮点数据来形成数字图象。
新一代数字照相机、计算机系统和软件的诞生才使得摄影测量技术得以用于高精度工业测量。此技术可以下面介绍的两种方法中的其中一种方法来实现。第一种方法是使用两台照相机来摄取预测量的每一点,然后使用一种三角形算法通过两副照片来计算该点的位置。使用这种方法所产生的结果和传统坐标测量仪所产生的结果相似,这种方法可实现适时测量,我们通常称之为在线测量方法。 第二种方法是仅使用一台照相机摄取一系列形体照片,在预测量点处贴上反光材料,这样即可记录这些点。一般来说,使用此方法需摄取十二张照片,通过这十二张照片可产生数千个点数据。产生点数据的多少取决于零件尺寸和反射材料的粘贴范围。使用这种方法可快速采集数据,采集的数据可供以后进行分析。我们通常称这种方法为离线测量方法。

  GKM Westland同时使用了上面介绍的两种方法来产生数字图象,最后将产生的数字图象输入到PowerINSPECT进行细节分析,PowerINSPECT提供出和CATIA模型比较的产品报告以及包含数据点的Excel数据库文件。

  GKM Westland Helicopters工模具中心主任Dave Wakely尤其欣赏这种新型测量技术,他说:"首先,摄影测量设备和传统测量设备相比要轻便得多,使用传统设备需许多小时来安装设备,而使用新的方法不到一个小时就可完成测量工作。"他说:"事实上,这套系统非常便于运输,因此,我们正考虑将这套系统用于现场测量。现场测量和将测量零件和工模具运到我们公司来测量相比,现场测量-尤其对大模具更加经济。"

  "使用这套系统的另外一个好处是,测量工作并不影响直升机其它部分的工作。以前进行测量时其它工作都得停下,因为零件的任何移动都会影响到测量结果,这也就意味者要么推迟产品生产,要么是等产品做好后再测量。"
"从PowerINSPECT获取的信息相当清晰,图形和图象的表述意味着读取结果不再是专家们的专利,而是人人都能做到。系统运行也非常快,一分钟可分析计算上千个点。结果快速易见,易于理解,使得我们得以快速发现并解决问题。"

  "所有这些并未影响到测量精度。安装这套系统前,我们曾使用过很多标准测量方法进行测量,和这些测量方法的结果对比,我们发现使用新系统测量后得到的结果和标准测量方法得到的结果相同。"
"PowerINSPECT和GKM Westland Helicopters所使用的CADCAM系统CATIA集成得非常好,我们常常将CATIA的文件输入PowerINSPECT,没有遇到过任何数据传输问题。"

   "PowerINSPECT的学习和使用十分容易,它使得我们的测量工程师能信心实足地使用这套软件,Delcam的售后支持很到位,他们的软件工程师经常和我们接触,听取我们的要求和建议。"

  "除此之外,我们现在已将PowerINSPECT安装到坐标测量仪上,这样使用一套软件即可同时支持两套系统。"
照相测量方法的引进充分说明了GKM Westland的两条成功秘诀,那就是-一切为用户服务和不断使用最新技术。Wakely先生总结到:"用户对我们的期望很高,使用新的方法使得我们可快速轻松地向用户展示,我们决不会让他们失望。"

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