精密车削加工槽型——USF
一、精密车削介绍
精密车削要求？？？
1、定位精度高：保证刀片在换刃或是换刀时，能正确的执行加工程序，加工出符合尺寸精度的零件；保证刀片在加工中，能加工出良好的工件表面质量；
2、切屑控制性能良好：确保切屑能“可接受”地折断和排出，不缠绕在刀具和工件上，不划伤已加工表面；
3、有理想的刃口结构：以提高刀片的耐磨性能，刀尖必须有足够的抗冲击强度，使刀片刃口不会过早微崩而失效，提高刀片寿命。
二、槽型特点介绍
1、采用平行型槽型结构设计，在较低的进给和较大范围内的切深工况下，能有效控制刀屑接触长度；
2、采用大前角、高光洁度表面的槽型设计，切削力小，切削锋利，能够形成好的产品表面光洁度；
3、刀尖圆弧精度控制在0.02mm以内，保证产品加工精度。
三、USF槽型刀片牌号推荐
四、应用领域
最适合各类微电子、电机等小型轴类零件的精密车削加工。
1）、如：复印机、传真机、打印机、激光雕刻机等设备辊子轴；电风扇、手电钻、剃须刀、照相机、吸尘器等产品的微电机的轴类的加工。
2）、应用于类型各种批量来料加工行业，应客户需求，通过车削加工生产高精度、高表面光洁度产品
槽型适用切削范围推荐：
五、应用案例
客户单位：某公司
零件名称：电脑硬盘轴
设 备：BM16A
材 料：SF20T
加工部位：外圆及外槽
刀 具：刀片－VPGT110301FR-USF/YBG202
刀杆－JSVJ2CR1212K11
对手刀具：A公司
切削参数：Vc＝120m/min，f = 0.015mm/r,ap = 0.02mm
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