Microsoft Dynamics® AX 2009

　　Microsoft Dynamics® AX 2009

　　作为一个全面的商务管理解决方案，Microsoft Dynamics® AX 2009，前称 Microsoft Axapta 适用于大中型企业，其工作方式与众所熟悉的微软软件很相似，可帮助您的员工大幅提高工作效率。Microsoft Dynamics® AX 2009 通过统一及标准化公司运作流程，提高整个组织的透明度并简化合规性，使您得以轻松开展跨地区业务或跨国管理。拥有 Microsoft Dynamics® AX 2009，您可坚信您的商务管理解决方案不仅能够满足企业员工的工作需求， 更可完全适应行业要求和企业不断发展的业务需求。

　　助力员工智能而快捷地完成工作

    　
　　复杂多变的商业环境下，企业员工的个人工作效率对企业盈利产生着直接影响。因此，企业如能向员工提供一种熟悉而易于使用的工具，就能有效帮助他们快速完成工作，及时做出具有前瞻性的明智决策。

　　Microsoft Dynamics® AX 2009的外观及界面给予了用户众所熟悉的微软解决方案用户体验，确保员工专注于业务，而无须集中精力学习新的应用程序。

　　借助直观的、按角色定制的用户界面和角色中心，助力员工在一个窗口内组织、访问任务与信息，并安排其优先级，从而高效率地完成工作。
 
　　运用自助式的商务智能和报表工具扩大决策范围。这些工具使得企业员工得以通过监控面板上的关键绩效指标 (KPI)、Microsoft Office Excel、Microsoft Dynamics® AX 的业务分析以及 Microsoft Office PerformancePoint Server 2007 进行数据分析和业务分析。
 
　　确保员工在无需退出 Microsoft Office 应用程序的情况下，轻松获得并顺畅地使用 Microsoft Dynamics® AX 数据。
 
　　集成而统一的通信与协作工具，使得员工能够与客户及合作伙伴建立密切的联系。

    　将变数转化为机遇

    　公司需要在严峻的竞争形势中立于不败之地，就必须将业务扩展到新的区域、推出新的产品和服务，以及通过合并与并购增强业务优势。拥有 Microsoft Dynamics® AX 2009，您就可以轻松实现高效的生产管理、供应链管理、财务管理和人力资源管理，并确保内部流程快速适应不断变化的业务需求， 从而成功地应对市场的发展和变化。

　　Microsoft Dynamics® AX 2009 提供了一种面向服务的架构，并与微软技术紧密集成，同时，它还应用了 Web Services 功能，可助您轻松添加用户，支持新业务模型， 并确保您的解决方案能够充分扩展，进而支持分布式的大型企业满怀信心迈向未来。
 
　　运用 Microsoft BizTalk Server 和 Microsoft Office system，确保供应链协作以及企业与各种规模合作伙伴之间的文档交换顺利实现自动化。
创建和快速修改工作流，助您成功抓住新的商机，并快速应对不断变化的行业和客户需求。
 
　　Microsoft Dynamics® AX 2009 助您实现让解决方案适应业务运作方式，而让业务适应解决方案。

　　应用 Microsoft Dynamics AX 行业解决方案或关键的行业及合作伙伴扩展功能来满足高度专业化的需求。

　　灵活的业务许可选项，可助您选择目前所需的解决方案包，并可随着业务的增长，助您随时快速而经济高效地添加新功能。

　　助您充分利用对微软服务和技术的现有投资，确保您在短期内获得收益。

    　跻身全球竞争行列

    　如今最大的业务机会，就意味着将您的客户群体扩大到全球范围，或将业务跨越国界扩展到新的地点或分部。Microsoft Dynamics® AX 2009 旨在通过合并流程并使之标准化，来提高整体组织透明度，助您有效降低跨国组织管理的复杂性。

　　特定国家和地区的功能（包括多语言和多币种功能，以及对 36 个以上的国家和地区的当地财务要求的合规性），助您轻松跨国界扩展业务。
 
　　在保留本地信息的同时，合并财务、运营和客户数据，形成战略优势，并建立起适合您的客户、合作伙伴和供应商关系。

　　通过跨多个位置和部门集中流程、共享最佳实践和扩展供应链管理，统一标准并确保质量。

　　运用简单明了的智能报表和分析工具来管理和监控全球及本地的绩效。将您的解决方案与微软商务智能应用程序相结合，以提高管理复杂业务环境不可或缺的分析能力。

　　向员工提供通过 Microsoft Dynamics® AX 2009 企业门户访问实时 KPI、记分卡和数据的权限。通过 PerformancePoint Server 或 Microsoft Office SharePoint Server 2007， 关键决策者无需登录到 Microsoft Dynamics® AX 2009 即可使用重要信息。

　　Microsoft Dynamics Sure Step 确保了部署的高效性和一致性。Microsoft Dynamics Sure Step 是一种标准化的全局性方法和一整套工具，可简化实施和升级流程。

    　简化合规性

    　通常情况下，公司需要应付大量的规章要求， 这些要求因地区和国家的不同而大相径庭。Microsoft Dynamics® AX 2009 可助您成功规避与企业管理、合规性和客户管理计划相关的各种风险。

　　根据特定风险和合规场景而实施和控制的工作流，助您节省时间，提高效率。
运用标准化、可重复使用的流程确保业务一致性，这些流程可将合规数据可靠地整合在一起。

　　凭借能够减少浪费并提高环境可持续性的支持性客户管理计划（包括“绿色”和 RFID 供应链战略），将挑战转化成机遇。
 
　　通过合规中心集中和共享企业管理与合规活动。合规中心是一种用于管理政策方针、流程文档和报表的内置工具。
 
　　利用可监控内部变化的商务智能工具紧密控制合规活动，使您可以快速响应对特定信息的要求。
 
　　充分运用 Microsoft Dynamics® AX 2009 内置的强大安全功能以及企业 IT 系统中其他的微软产品具备的强大优势，减少保护企业合规数据所需的成本及其不确定性。
    　线缆行业解决方案

    　线缆行业生产运营中经常出现的问题：

    　1、企业营销能力不能适应市场竞争的需要

　　不能根据企业现有的资源做出可承诺量分析
对合同管理能力不足，无法对合同的执行情况进度全面的掌握
缺乏对客户信息进行集中管理的手段
销售分析能力弱，目前只是较简单的月统计报表，缺乏可供企业管理者进行决策参考的分析信息

    　2、缺少合理资源计划管理手段，企业产、购、销、存管理脱节

    　物流管理的脱节使得企业无法依据生产计划科学调配资源供给，无法实现规模化成本控制

    　3、无法全面实时共享库存数据，库存管理不能满足控制与优化的需要

　　对库存数据缺乏有效、快捷、共享的数据查询功能
无法对电缆的配盘/分盘进行优化控制，人工浪费现象严重

    　4、企业的排产、供料计划与调度能力不能适应按需生产、定长制造的要求

　　缺乏以需求为驱动的生产模式
　　排产计划无法适应市场的短周期、多品种/小批量和多品种/多批次的复杂需求
生产计划与车间作业计划相脱节，作业现场的信息不能得到及时的反馈和预测分析，缺乏异常调度能力
物料供应环节不流畅，缺乏限额控制能力。

    　5、电缆的制造执行过程无法实时监控

　　无法科学实现定长制造、按时供货的作业计划排产手段

　　线缆制造过程中的信息不能实时采集、监控、报警、分析、记录，无法有效调度和保证质量

　　缺乏在制品的有效管理

　　缺乏实际物料耗损和实作工时的统计和反馈

　　缺少线缆重要加工参数（如于绞入率）的计量和有效的控制，人工计算浪费巨大
车间作业信息的归集、统计和报表全靠人工完成，工作效率低，准确性得不到保证，无法支持及时的管理决策

    　6、确实有效质量数据的管理和分析工具

　　电缆制造过程中的质量检验难以做到实时的监视、报警和分析，往往到成品检验时发现质量问题为时已晚，直接影响定长电缆的制造与交货计划，并造成较大浪费
质量管理部门对检验工班的现场质量记录数据缺乏有效的进一步统计分析能力，难以科学地分析各类质量问题的关键影响要素，不利于及时提出有效的解决措施和改进途径

    　7、成本无法细致管理，难以发挥财务的监督作用

    　由于库存和生产作业现场缺乏定量、实时的管理，使企业无法进行事前的成本预测和事中的成本评估和控制

    　8、信息无法快速直接统计，企业管理者缺乏进行管理决策的依据

　　企业管理者不能及时、全面地了解企业经营的各方面信息，难以在事前和事中掌握问题和解决问题

　　企业缺乏对各方面运营数据进行知识化的信息综合分析能力，管理者难以有效分析影响企业运营的关键因素，缺乏进行科学决策的依据和参考

   　面对种种问题，越来越多的传统制造业开始选择信息化技术来改造自身生产经营方式，对于线缆行业来说，企业也需要引进先进的管理思想和信息化技术，借以来优化产品的制造过程，改造自身的生产运营模式，降低企业成本消化原材料涨价，从而提高本身的市场竞争力。

    　线缆解决方案 帮您独占先机

    　当今，在高成本的线缆行业，降低成本无疑会大大提高企业的核心竞争力，线缆企业的当务之急是需要引进先进的管理思想和信息化技术，改造自身的生产运营模式，降低企业成本消化原材料涨价，提高本身的市场竞争力。

    　线缆解决方案以“按需生产、定长制造” 作为核心管理思想，结合优化配盘等先进手段直接降低线缆企业的生产成本，给企业带来最直接的经济效益，使您在日益汹涌的市场大潮中博得先机！

    　双管齐下、全面应用

    　线缆解决方案是一款集企业资源计划和制造执行控制的综合管理平台，系统将企业的技术主线与管理主线无缝集成在一起。除了提供强大数据管理和企业营运生产、物流等全面的业务功能和管理功能外，还可以对产品的生产制造过程进行精细化的控制管理，消除了企业计划层(ERP/MRP应用)和现场设备控制之间存在的断层，实现完整的自动闭环业务流程。

    　为线缆行业量身定做

　　线缆解决方案立足于线缆行业的整体需求，将企业的技术主线与管理主线无缝集成在一起。提供强大数据管理和企业生产、物流等全面的业务功能和管理功能，实现对线缆企业资源进行合理的整合及优化配置，帮助企业建立起企业级完整的科学计划管理体系和实用高效的信息化管理规范。

    　　开关电气行业解决方案 

    　一、开关电气行业面临的挑战

　　客户对产品定制的要求越来越高，单件小批量成为主要生产方式。
激烈的市场竞争要求企业按照客户需求实现快速产品配置和报价。
采购、库存、生产等环节按照项目管理形式进行管理，进行跟单管理。
为了满足客户的个性化需求，产品数据变化频繁，要求设计与生产过程实现紧密协作。

　　缺件造成装配过程的停工待料影响了生产进度，如何有效的保证齐套成为关键任务。

　　为了确保利润最大化，要求按照订单或项目进行细致的成本核算，指导设计和报价。
    　二、Microsoft Dynamics AX开关电气行业解决方案

    　艾克斯特在深入了解开关电气行业面临的难题以及需求之后，结合自身产品线推出Microsoft Dynamics AX开关电气行业解决方案。该方案帮助开关电气行业企业优化业务运营，更好地管理基于客户个性化需求的报价、产品、计划、项目核算过程，提升其获利能力。

    　报价管理 建立标准化的电气方案和钣金设计库，在接到客户需求时可以根据参数的选择快速生成产品明细表。对于非标件建立工艺路线模板，并通过放大系数表来自动套遍工艺路线和套算零部件的工序工时。在产品配置过程中集成了材料、工艺、费用的价格库，可根据报价的需要进行技术报价和销售报价的调整。

    　销售管理 建立有效的客户数据库，将报价、合同、订单、发货、现场服务、产品修复各环节通过项目贯穿起来，建立面向客户的项目全生命周期管理。通过灵活的统计分析图表来识别销售的管控点。

    　产品管理 针对复杂多变的电气产品数据，提供标准的设计系统/通用文件集成方案，支持部门间的并行协作。向PDM/CAPP系统提供物料、库存、成本、提前期等数据，使设计过程可以充分考虑如何压缩成本缩短周期等企业整体优化的因素，从设计开始就保证数据的一致性、完整性和准确性；同时接受来自设计系统的产品数据，实现企业数据源出一处、动态更新、全程共享、并形成反馈闭环。

    　设计分批发布、变更管理 增加设计数据变更发布机制，引入变更BOM的概念。在计划、生产、采购、库房管理增加变更数据的控制功能，全面管理工程变更作业，有效地控制变更的执行 。

    　支持混合的生产模式 既支持典型的基于项目进行配置、设计、装配的单件小批生产模式，又支持基于备货的批量生产模式。

    　项目管理 提供基于项目全生命周期的管理方案，企业的采购、生产、库房管理活动可以按照项目进行合并采购、合并生产或合并领料，不同的项目之间进行严格的区分。不同项目对库存的占用可以按照项目进行快速检索。

    　客户提供品 在设计、接收、保管、生产领用管理环节增加业务处理，使客户的提供品与正常的采购、生产物料得以识别。

    　缺件管理 缺件是制约交货期的关键因素。提供缺件预警功能和一套计划与分析程序，例如年度/季度计划的材料需求分析、订单/临时定货缺料分析等。对于严格遵循项目管理模式的采购订单、生产订单和现有库存，按照配套的方式进行占用。同时考虑制定物料的最小储备量，用于在物料需求和供应偏离计划或预测的情况下，为不中断生产而提供的保险储备库存。当库存低于安全库存时，应马上进行采购或生产。

    　生产管理 无论在主机装配、元件的流水线生产，还是接单装配、接单生产和面向库存预投生产的生产方式，同时支持单面流和多面流的模式。提供精细化的生产管理系统， 可根据不同物料的特性和生产的需要，同时进行自动/手工的领料和报完工处理。

    　成本管理 严格控制自制件的出入库单据管理，从数量上核准在自制件的流转及结存。保持财务帐与生产数据的流转同步。提供细致的成本分析功能，支持基于项目管理模式下的分步成本结转和成本还原。为未来的报价、定额的修订、企业综合改善提供详尽的数据支持。

    　三、Microsoft Dynamics AX开关电气行业解决方案提供以下功能：

　　基于开关电气行业特色的报价。

　　集成来自PDM/CAPP或Excel文件的产品、工艺数据。

　　支持来自PDM/CAPP的各种变更类型，并提供在产品数据、计划、采购、生产各环节的响应。

　　以项目为对象管理计划、采购、库存、生产，能够更有效的对执行情况进行跟踪和监控。

　　以项目为对象进行实际成本核算和成本还原，以此为基础改进报价和定额。

    　四、客户收益

    　Microsoft Dynamics AX在一个可伸缩的平台上提供集成、可修改的功能，它提供的解决方案易于升级和维护。这种基于开放技术平台的解决方案可帮助公司提高快速反应能力。Microsoft Dynamics AX开关电气行业解决方案基于设计和生产一体化集成的理念，提供了基于电气行业特色的配置、产品设计与变更集成等一系列工具，使各个业务部门能够及时、高效地实现协作，为客户提供更满意的服务。

　　建立销售快速报价系统。

　　实现均衡生产 通过长短期计划结合，综合使用配套库存、交货期分析、产能评估等手段，实现总体上的均衡生产。

　　有效控制库存 从追求“零”库存生产转向追求配套库存生产上来

　　降低生产成本 从限额发料、控制库存、缩短生产周期等方面降低生产成本。

　　缩短加工周期 建立配套缺件和加工缺料的分析机制，缩短产品和零部件的加工周期。

　　建立生产的可预见性机制 包括库存预测、缺件预测、生产过程预测、客户定单交货期预测、采购到货期预测、生产成本预测等。

　　建立生产计划的控制和反馈体系 实现各类生产计划的闭环控制。

　　建立完善的成本核算体系。

    　装备制造业解决方案

   　 一、装备制造业面临的挑战

    　装备制造企业不同于一般的机械制造企业，其制造模式具有典型的多品种、单件小批，按订单定制的特点，生产技术准备周期和生产周期较长，产品的设计、生产、交付与安装服务都具有一定的临时性特点。一般产品的生产组织模式难以适应装备制造业产品生产和经营管理的要求。

　　短交货期的挑战  装备行业的需求增长和满足客户在保质、低价格情况下的越来越短的交货期的要求，是企业管理面临的主要挑战。

　　订单全生命周期管理  一般采用项目管理的组织模式，客户或公司管理层需要随时掌控订单的进度状态，从销售订单报价、合同签订、产品设计、采购、生产、发货、安装到售后服务的整个生命周期管理，控制项目风险，保证按期交货。

　　更好地报价和投标  通过传统手工核算模式，一般企业难以算清复杂产品成本，只能靠经验报价。报价低了，即便成交造成亏损；报价高了，难以中标。因此需要建立在设计工艺清单和标准价格体系基础上的科学估价。

　　设计制造协同作业  为缩短产品交货期，有的企业采用边设计边生产的并行作业模式。由于设计和生产环节的紧密性，订单流程中任一点发生的变更，都会带来其他步骤的关联变化。为了获得成功，制造商必须从设计开始到整个供应链进行协作，例如设计人员对产品图纸进行了清单物料改动，有关生产人员马上就能知道并处理这些变化。

　　关键设备的能力瓶颈问题  关键设备决定了生产节奏和订单产品的交货期。因此提高关键设备的计划排程能力，是提高整个生产效率的关键。

　　大量的外购、外协和外包管理问题  由于产品构成复杂，存在大量的外购、外协和外包件。这些原材料、零部件不能按期保质交货将直接影响产品的配套生产，尤其是关键件、长周期件的质量问题会导致订单严重的质量成本损失和交货拖期。

　　“信息孤岛”问题  许多公司不同部门实施了CAX、PDM、生产系统、物流系统和财务应用软件，但可能造成信息孤岛而使人们无法了解公司整体情况，使用纸质文档传递并重新录入信息，导致重复劳动、数据不一致以及难于合并报表、对帐和综合决策。
   　 二、Microsoft Dynamics AX装备制造业解决方案

    　艾克斯特公司根据多年在装备制造业ERP的实施经验，针对行业特点和面临的问题需求，基于微软AX技术基础平台推出面向装备制造业解决方案，即艾克斯特MPEC精益管理解决方案。通过优化从报价到交付主要业务流程和消除浪费行为，帮助企业在整个公司内推行精益流程。

    　艾克斯特MPEC精益管理方案的基本思想是：以项目化管理为主线，融合并行工程和约束理论的先进管理思想，以供应链管理、生产计划控制和动态成本管理为重点，通过协同计划和灵活调度实现订单项目的有序高效生产，建立一个集物流、价值流和高效信息流为一体化的分行业解决方案。

    　艾克斯特MPEC精益管理方案有以下四个特点：

    　一个协同集成平台  在统一的AX套件平台基础上，建立公司内部业务集成和外部供需链对接，实现整个公司范围内，甚至合作伙伴间的信息共享和协同作业。

　　内部垂直集成   设计、制造、控制和财务纳入项目管理，实现企业内部设计制造一体化、财务业务一体化和管控一体化

　　外部横向联合   通过企业门户和应用集成框架实现与供应商和客户的信息交互
微软工具集成   与微软Project、Excel、SQL Server OLAP的紧密集成，拓展了办公自动化应用。

    　两类制造模式  系统支持推式计划生产和拉式订单生产模式。通过计划参数的设置，支持按订单生产、MRP批生产和订货点法混合生产模式。同时支持基于有限能力、有限材料的高级排程计划。

    　三级计划控制  系统支持装备制造行业的多级计划控制模式，包括项目网络计划、分厂/车间计划和班组计划。支持关键设备计划平衡、技术准备计划和生产准备计划。通过多级计划控制模式，应对装备制造业的复杂的并行交叉作业和计划插单、多变的问题。

   　 四条管理控制线  装备制造业解决方案为企业管理者提供了四条管理控制主线：

　　订单主线  销售/采购/生产/服务订单的生命周期管理，实现订单业务的跟踪和追溯。

　　物流主线  通过销售订单、采购订单和生产订单的关联，或精细化的批次管理，动态掌控物资状态和流向。

　　质量流程主线  质量管理贯穿整个业务流程，融合ISO 9000标准。批次/序列号管理、废品率设置、质检记录、分类统计分析和质量问题追溯。

　　资金流主线  系统支持项目或生产订单的动态成本管理，产品BOM成本卷叠计算和存货核算，实现了成本的事前估价、事中控制和事后核算的目的。

    　三、艾克斯特装备制造业解决方案提供以下功能：

    　下图显示了艾克斯特装备制造业的行业功能，这些功能与微软AX基础功能集成在一起。

　　合同管理，包括项目合同基本信息、多部门的会签和合同需求变更的有效传递。

　　产成品完工入库和装箱发货管理，提供了合格证、出库审核和分批发货功能。

　　提供了设计PDM、CAPP与生产数据的集成，极大地减少了基础标准数据准备工作量。

　　项目网络节点计划的管理， 帮助管理者落实项目合同计划，总揽合同项目进度。

　　技术准备计划、生产准备计划和关键设备计划纳入项目管理，实现了对关重件、先行件、瓶颈设备能力的过程控制，缩短了设备的生产交货周期。

　　基于多个约束的产品主计划，通过多部门协作、反馈，形成合理、有序和高效的生产执行计划。

　　基于项目和生产订单的动态成本管理，可实时更新计算生产过程中发生的实际成本情况，通过与标准成本或估计成本的差异化分析，实现成本的过程控制，和项目订单的盈亏管理。

　　MES生产执行系统提供了车间作业控制和数据采集功能，通过生产计划和生产执行的紧密集成，提高了编制计划的有效性，加强了生产执行的力度。

　　安装服务和售后服务是合同项目生命周期管理的一个重要增值环节，帮助企业提升服务管理水平，准确及计算项目的生命周期成本。

    　四、客户收益

    　艾克斯特基于微软AX的装备制造业解决方案是一种集成且灵活的解决方案，利用它提供的工具和功能，各个级别的员工都能够访问到他们所需要的重要信息，从而更有效率地开展工作。它可以将杂乱的信息转化为极具价值的商业智能，帮助企业做出更明智的决策，让企业迅速识别出能为您带来最高利润的客户。

    　将信息转化为洞察力 通过访问重要的合同项目数据以及其他业务数据，公司可以多角度地分析经营业绩，以便更好地管理业务流程和交易，提高服务水平并实时监控工作。

    　可以将客户、员工和供应链合作伙伴与产品和服务有关的信息和流程关联到一起，帮助提高企业各方面的满意度。

    　提高企业快速反应能力 帮助装备制造商保持应有的快速反应能力，以便充分利用市场中不断变化的有利条件。借助相关工具可轻松定制此解决方案，使其满足特定的业务需求。

    　基于微软AX的装备制造业解决方案在一个可伸缩的平台上提供集成、可修改的功能，它提供的解决方案易于升级和维护，可帮助装备制造商诚心如一地经营他们的企业。这种基于开放技术平台的解决方案可帮助公司提高快速反应能力。企业通过该解决方案能够与各地客户、合作伙伴和员工进行联系。

    　机床行业解决方案    

    　一、机床行业面临的挑战

   　 机床行业是典型的“加工-装配”离散型制造业，在产品的销售、设计、制造、服务等方面复杂、多变，具有以下难点：

    　第一，产品系列多，规格全，变型快，设计、管理难度加剧

    　机床行业的产品系列多，规格全，客户个性化需求越来越多。

    　随着客户需求个性化的增加，在销售报价、产品设计、生产组织、成本核算、售后服务等业务环节的处理越来越复杂。产品之间不断变型，零件不断借用，设计、工艺变更加快，计划管理、制造执行的效率低，管理成本越来越高。

    　第二，生产计划层次多，执行反馈效率低，产品交货期无法保证

    　从销售订单签订到车间、采购作业，中间计划层次多，且由于部门间信息共享困难，计划编制任务繁重，影响了产品交货期。当计划下达后，只能通过仓库统计数据查询计划执行状态，中间过程执行的质量与进度难以监控，承诺客户的产品交货期不断延迟。

    　第三，物资种类多，出入库数量大，资金流与物流不同步

    　物资分散在各部门管理，财务账仅反映原材料（采购件）的出入库状况，而对于庞大的在制品、半成品未纳入管理，因此资金流与物流不同步，对于资产流转、流失缺乏控制。

    　第四，特殊订货比重高，产品差异大，质量控制难，质量可追溯性差

    　特殊订货大多属单件生产，在产品设计、工艺制定、生产过程质量控制方面，难度系数增大。在售后服务中，客户反馈的质量问题越来越多，图纸、工艺、采购与生产过程的质量追踪困难，质量保证体系的贯彻缺乏有力的支撑工具。

    　第五，产品报价依赖经验，产品成本核算困难，合同利润率无据可查

    　由于机床产品结构复杂，工艺路线长，成本核算需要采集信息量大，手工模式下，准确的成本核算非常困难。由于计算零部件成本的工作量大，目前对于半成品未纳入财务核算。因此，对于特殊订货产品，报价时一般根据经验进行估算。由于成本不准，合同的利润率很难计算，销售考核、生产考核等精细化的管理缺乏手段。

    　二、机床行业信息化管理的对策

    　机床行业目前处于历史上最好的发展期，但是高速发展与传统管理模式之间的矛盾越来越突出，在这样的背景下，信息化项目是企业战略的必然选择。根据艾克斯特对机床行业的理解，其信息化项目的关键策略表现在三个大的方面：

　　夯实管理基础，建立现代企业规范

    　信息化是管理的手段，是企业战略的一种选择。信息化运行必须建立在一定的管理基础之上。具体而言，对机床行业信息化项目来讲，在部门职能、质量控制程序、资源整理（编码体系）、技术标准化、工艺规范化等方面需要做一定的调整、补充。

    　有了管理规范，在软件系统中建立相应的基础数据、流程模板，运行时系统符合机床行业的管理体系。应用过程中，不断完善、优化管理基础。

　　通过ERP系统，支撑规范的管理流程，并且持续优化

   　 信息化必然会改变、优化现有流程。通过信息化系统的实施，必将改变机床行业目前“单元精细，全局粗放”的局面，做到流程清晰、简化，数据准确、及时，切实支撑企业研发和生产经营的主体业务。

   　 信息化流程更注重于跨部门之间业务的流畅性，在网络系统中架设起以“订单（指令）”为驱动的快速计划与执行系统，实现销售、生产、采购、物资、财务等主体业务的敏捷反应、协同作业的模式。

　　从控制到管理，ERP成为决策分析的平台

    　在信息化系统中，“信息流、物流、资金流”三流合一，企业各层领导对产、供、销，人、财、物的运行数据可以准确掌握；计划执行的状态、问题出现的环节，随时监控，从而为统计、分析、决策提供了可靠的依据。

    　三、Microsoft Dynamics AX机床行业解决方案

    　艾克斯特在深入了解机床行业面临的难题以及需求之后，结合自身产品线推出Microsoft Dynamics AX机床行业解决方案。该方案帮助机床行业企业优化业务运营，更好地管理基于客户个性化需求的报价、产品、计划、项目核算过程，提升其获利能力。

    　报价管理 建立标准化、通用化、模块化的通用零部件，在接到客户需求时可以根据订货参数快速配置、调整生成产品明细表。对于新零件，可以根据以往经验，给出估算成本。对于关键外购件，如精密轴承、数控系统，采购部门提供参考价格。这样，产品基础价格可以快速创建，继而根据报价的需要进行技术报价和销售报价的调整。

    　销售管理 建立有效的客户数据库，将报价、合同、订单、发货、现场服务、产品修复各环节通过项目贯穿起来，建立面向客户的项目全生命周期管理。通过灵活的统计分析图表来识别销售的管控点。

    　产品管理 针对复杂多变的机床产品数据，提供标准配置、特殊订货产品的集成方案，支持部门间的并行协作。向PDM/CAPP系统提供物料、库存、成本、提前期等数据，使设计过程可以充分考虑如何压缩成本缩短周期等企业整体优化的因素，从设计开始就保证数据的一致性、完整性和准确性；同时接受来自设计系统的产品数据，实现企业数据源出一处、动态更新、全程共享、并形成反馈闭环。

    　设计与生产的协同管理 由于关键外购件采购周期长，因此引入分批发布的功能，这样，可以在详细设计时同步进行关键外购件的采购。详细设计完成后，发布到ERP系统，进一步进行生产与采购。针对设计变更频繁的行业特点，增加了设计数据变更发布机制，引入变更BOM的概念。在计划、生产、采购、库房管理增加变更数据的控制功能，全面管理工程变更作业，有效地控制变更的执行 。

    　支持复杂的生产模式 既支持典型的基于项目进行配置、设计、装配的单件小批生产模式，又支持按单制造、按单组装的生产模式。例如对于通用的零部件，机床行业一般预先投产，等到客户订货时，快速组装后即可出厂。各种复杂的生产模式均能满足。

    　项目管理 提供基于项目全生命周期的管理方案，企业的设计、采购、生产、销售、服务可以按照项目模式管理。这样，企业能够对项目的进度、资源、财务信息统一管理。

    　齐套管理 缺件是制约交货期的关键因素。提供缺件预警功能和一套计划与分析程序，例如年度/季度计划的材料需求分析、订单/临时定货缺料分析等。对于严格遵循项目管理模式的采购订单、生产订单和现有库存，按照配套的方式进行占用。同时考虑制定物料的最小储备量，用于在物料需求和供应偏离计划或预测的情况下，为不中断生产而提供的保险储备库存。当库存低于安全库存时，应马上进行采购或生产。

   　 生产管理 能够完整地管理从毛坯准备、零件加工、产品装配、试车调试的全部过程。在这个过程中，合理地组织物流、生产进度，保证各车间按照计划进行生产管理和质量控制。

    　成本管理 严格控制物料的出入库单据管理，从数量上核准在物料的流转及结存。保持财务账与生产数据的流转同步。提供细致的成本分析功能，支持基于项目管理模式下的分步成本结转和成本还原。为未来的报价、定额的修订、企业综合改善提供详尽的数据支持。

    　四、 Microsoft Dynamics AX机床行业解决方案提供以下功能

　　基于机床行业特色的报价。

　　集成来自PDM/CAPP或Excel文件的产品、工艺数据。

　　支持来自PDM/CAPP的各种变更类型，并提供在产品数据、计划、采购、生产各环节的响应。

　　支持按单设计、按单制造、按单组装、按库存生产等不同模式混合的复杂计划、生产管理。

　　以项目为对象管理计划、采购、库存、生产、服务，能够更有效的对执行情况进行跟踪和监控。

　　以订单为对象核算实际成本，为管理会计提供准确数据，切实提高盈利能力。

    　五、客户收益

    　Microsoft Dynamics AX在一个可伸缩的平台上提供集成、可修改的功能，它提供的解决方案易于升级和维护。这种基于开放技术平台的解决方案可帮助公司提高快速反应能力。Microsoft Dynamics AX机床行业解决方案基于设计和生产一体化集成的理念，提供了基于机床行业特色的配置、产品设计与变更集成等一系列工具，使各个业务部门能够及时、高效地实现协作，为客户提供更满意的服务。

　　建立销售快速报价系统。

　　实现均衡生产 通过长短期计划结合，综合使用配套库存、交货期分析、产能评估等手段，实现总体上的均衡生产。

　　有效控制库存，减少资金压力。

　　降低生产成本 从限额发料、控制库存、缩短生产周期等方面降低生产成本。

　　缩短加工周期 建立配套缺件和加工缺料的分析机制，缩短产品和零部件的加工周期。

　　建立生产的可预见性机制 包括库存预测、缺件预测、生产过程预测、客户定单交货期预测、采购到货期预测、生产成本预测等。

　　建立生产计划的控制和反馈体系 实现各类生产计划的闭环控制。

　　建立完善的成本核算体系。

    　面向流程工业Microsoft Dynamics AX 解决方案 

    　当今，流程型制造商面临着巨大的压力。为了保持竞争力，这些企业需要高效且经济地将原材料转化为最终产品，同时还需要满足当地的众多政策制度和客户要求。他们必须经常检查和评估其内部流程，以便在保持低运营成本的同时，控制原材料在各个生产阶段中的变化。此外，政策制度可能会转变，贸易伙伴和供应商可能会更换，原材料质量也可能时高时低，这些都潜在意味着要对公式中配方进行调整。

    　流程型制造商要求解决方案既要具备传统商务管理系统的计划和报告能力，又能满足流程制造独特的跟踪、控制和多维库存需求。拥有这些能力，流程型制造商可能整合整个流程制造生命周期，并改善内部信息流以及与客户和贸易伙伴的信息流。由此，流程型制造商就能更好地管理所有变动因素，从而制造和交付符合定制规格的高质量产品、全面了解生产和供应链活动、优化产能、遵从法规要求，并推动流程不断改进。

    　面向流程工业的Microsoft Dynamics ™ AX（曾称为Microsoft® Business Solutions--Axapta®）是为流程型制造商专门设计的，可以帮助公司提高制造工序的速度和效率，更有效地与其供应链周边进行交流，并且提供实时信息帮助用户更加深入了解自身业务。本方案描述了流程型制造商的独特要求，并介绍了面向流程工业的Microsoft Dynamics AX是如何满足这些要求的。

    　本方案概要介绍了面向流程工业的Microsoft Dynamics AX及其主要功能和概念。流程制造包括众多类别的工序。例如，化工公司通常使用公式，而大多数食品和饮料制造商则使用配方。同样，不同流程工业细分市场中的制造商也以不同方式为客户配置产品。食品、化工和医药公司往往使用容器和包装，而基本金属以及纸浆和造纸公司则常常使用最终物料的各种变化形式。

    　尽管某些流程制造细分市场中的特性似乎有必要加以区分，但在所有细分市场中使用的基础管理和计划方法都是相似的。单个软件解决方案虽然可能满足大多数业务要求，但由于流程型制造商和离散型制造商之间的差异巨大，因而仍无法予以很好的解决。

　　配方管理

　　原材料管理

　　批次管理

　　集成的商务管理系统

    　Microsoft Dynamics CRM

    　Microsoft Dynamics CRM 4.0 是一个完全集成的客户关系管理 (CRM) 系统。使用 Microsoft Dynamics CRM，您可从第一次接触客户开始，在整个购买和售后流程中创建并维护清晰明了的客户数据。Microsoft Dynamics CRM，一个与 Microsoft Office Outlook 相集成的工具，一个可以强化和改进公司的销售、营销和客户服务流程的工具，提供快速、灵活且经济实惠的解决方案。 Microsoft Dynamics CRM 可帮助您在日常业务处理过程中获得持续和显著的改进。

    　营销：清楚地了解客户，准确的营销投资

   　 将客户列表进行细分，然后使用流程驱动的模型，针对指定的一个或多个细分市场进行营销。使用 Microsoft Dynamics CRM，公司的营销专家可以利用下列类型的工具：

　　客户细分

　　营销活动计划和管理

　　数据提取和清洗

　　信息分析和报表制作

　　营销/销售协同工具

　　信息共享门户

    　销售：获得更多商机，赢取更多业务

    　公司的销售代表可以联机或脱机访问完整的客户数据，还可利用相应的工具实时访问商机、发现交叉销售和向上销售机会，并更快地达成更多交易。Microsoft Dynamics CRM 提供下列功能：

　　潜在客户和机会管理

　　客户和联系人管理

　　区域管理

　　预测和销售分析

　　离线和移动设备访问

　　快速访问产品、价格和报价

    　客户服务：为客户提供更多价值

    　对客户服务问题快速响应，帮助服务部门预测、关注并提供一致高效的客户关怀，从而实现长期获利。Microsoft Dynamics CRM 提供了下列功能：

　　客户和联系人管理

　　案例和交互管理

　　产品和联系人管理

　　知识库管理

　　服务计划

　　跨团队和组的工作流程

　　服务报告和分析

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