智能、高效、人机对话－美国Hurco开创先河
Hurco公司的控制器举世闻名，从2008年初开始，所有Hurco的车削中心、加工中心都已配置了WinMax®控制系统，将机床的可靠性、简易性和生产率提升到了新的高度。无论是车间现场编程或者G代码编程，还是两者皆有，您都能体会到WinMax®的优越性，使一切工作尽在您的掌握之中，深受广大用户的好评。
以下仅陈述部分要点：
DXF转换功能
使用DXF转换软件是将加工方案传输到机床控制系统的最简单、最快速的方法。可以将电子版的AutoCAD零件图形直接转化为加工程序。
DXF转换软件可以从两个方面节省时间：首先，零件的几何图形是由CAD文件直接生成的；其次，避免了数据输入时产生错误的可能。
在WinMax®中，DXF转换有很强的编辑功能，操作者只需在AutoCAD几何图形上直接选择加工轮廓，输入加工方式和刀具参数即可，不需要G代码和M代码专业技术。
凸台铣(UltiPocket)功能
凸台铣(UltiPocket)在使用对话式编程时，为加工带凸台的型腔边界，增加了特殊的铣削程序，这个强大的功能可完全地清除任意型腔多余部分，也可使用螺旋进刀方法，更安全有效地加工工件。
凸台铣(UltiPocket）软件包选项能自动计算凸台周围的刀具路径,省略了制作这些复杂形状的轨迹编程工作。此外，凸台也能运用旋转、比例和重复阵列功能。
| 选择表面加工质量(SQF)功能 | 轮廓边缘的曲面加工功能 |
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WinMax®控制系统可超前预读、检600段程序，并有效地控制了切削进给率和加速度，因此运用SFQ软件加工后的零件表面质量非常完美。以S-曲线加速度和运动控制运算法则作为机床动态的补偿，从而在复杂的零件几何形状上达到 |
该功能软件能将复杂的3D轮廓编程工作简化为用较少的数据块程序，可减少80%的编程工作量。对于加工较为复杂的零件，其最大的改进是：仅用一个对话式数据块，就可以将已定义好的一个2D的平面沿着轮廓生成一个复杂的3D的几何模型。
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三维仿真模型演示功能
配备3D立体绘图系统，其中包括动态旋转、放大以及刀具轨迹实时显示等功能。
Hurco公司于2009年在中国市场隆重推出高性价比的VM10、VM20以及VM30立式加工中心。
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