量具技术资料

大型飞机的着陆重量可高达几百吨,即使是小型支线飞机的着陆重量也可以达到15到30吨。而飞机的起落架则肩负着吸收这些能量的重任。当飞机降落时,每个起落架部件都承受着巨大的压力载荷,整个飞机的安全性能否得到保障,就取决于这些部件能否可靠地承受这些载荷。
API 测量 航空
韩国运动平台制造商VAD Instrument(以下简称VAD)主要为客户开发定制化的精密运动平台,当中包括提供给需要在真空环境下工作的制程设备。
雷尼绍 激光干涉仪 光栅尺 测量
随着全球进入智能制造的新时代,制造业对精密运动控制系统的需求也上升到前所未有的新水平。
雷尼绍 激光干涉仪 光栅尺 智能制造
Apex Metrology公司成立于2003年,是英国领先的坐标测量机服务提供商之一。该公司的客户群包括航空航天、汽车、医疗和能源等领域的众多公司。
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随着智慧工厂的蓬勃发展,“定制化”服务不再仅限于零配件加工,市场对机床的定制化需求也与日俱增。定制化机床无论对制造商的机械设计能力、制造能力还是质量管控能力等都比标准机型要求更高。位于台湾中部的曙光机械有限公司(以下简称曙光机械)专营定制化机床,包括..
雷尼绍 激光干涉仪 机床 测量
伴随着建筑科学的不断进步以及行业的蓬勃发展,人们对于建筑的高质量和作业的高效率开始有了更高的追求;于是,应用于建筑行业的搭建机器人随之诞生。使用建筑机器人进行搭建,不仅可以更稳妥地保障工程质量,还可以大幅提升整个搭建工程的作业效率。搭建时,操作者只需..
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奥林巴斯公司无损探伤产品部门 (Olympus NDT) 的生产目标是大批量零件制造,然而以前使用的手动过程测量方法无法满足必要的生产率要求,因此无法实现这一目标。通过使用可编程的车间测量系统将检测过程自动化,Olympus NDT实现了制造能力目标,并且提高了零件质量、减少..
雷尼绍
Olympus NDT是世界领先的无损探伤 (NDT) 设备制造商,其生产的设备用于各种工业应用,包括航空航天、发电、石油化工、民用基础设施、汽车和日用消费品。 他们的尖端无损探伤技术可识别各种金属和非金属零件和材料中隐藏的缺陷和瑕疵。 与许多其他检测技术相比,无损探伤..
雷尼绍 测量
精密工程和制造技术领域的跨国公司雷尼绍隆重宣布,将携旗下一系列智慧工厂制程控制解决方案全程参与2021年4月12日至17日在北京举办的第十七届中国国际机床展览会 (CIMT2021)。雷尼绍作为英国展团的一员,展台位于北京中国国际展览中心(新馆)W1-A401。
雷尼绍 CIMT 光栅尺 测头 刀具 测量
数以百万计的人患有截瘫、脑性瘫痪和脊髓性肌萎缩症 (SMA) 等神经生理疾病。采用被动式辅助工具(如手杖、拐杖和助行器)进行神经功能康复治疗,对于改善因这些疾病造成的行动不便至关重要。得益于机器人技术的最新进展,我们现在能够使用主动式外骨骼机器人进行治疗,..
雷尼绍 机器人 医疗
北京华卓精科科技股份有限公司(以下简称华卓精科)是中国国内从事精密制程核心装备的领先者, 他们开发的半导体设备和运动平台采用雷尼绍多款高性能光栅系统,是半导体设备实现国产化的重要一员。
雷尼绍
厦门大金机械有限公司多年来一直对机床质量有严格的管控,他们最先选用雷尼绍XK10激光校准仪以此提升整体检测效率,以及有效降低人工成本。
雷尼绍 机床
宁波亚德客自动化工业有限公司早于2012年便购入Equator™ 300比对仪取代以人力和传统方法测量生产的气动组件,有效减少车间操作人员压力和人为错误、降低人力成本、更提升产品质量和稳定性。
雷尼绍 工业软件 测量 软件
协作机器人的发展改变了我们的世界,而体积更小、功能更强大的电机正是其需要的关键部件。
雷尼绍 测量 机器人
Marsi Bionics S.L.公司是一家领先的科技型初创企业,位于西班牙马德里。这家公司设计和制造用于医疗应用的定制外骨骼机器人,以期未来取代许多患者每天依赖的轮椅。 数以百万计的人患有截瘫、脑性瘫痪和脊髓性肌萎缩症 (SMA) 等神经生理疾病。采用被动式辅助工具(如手..
雷尼绍 测量 机器人 医疗
生产和在线测量过程的误差会累计,最终造成产品的误差。车间热效应是影响生产和在线测量精度的重要环节。随着科学技术的发展和人们对产品质量的要求日趋严苛,测量设备供应商面临着对生产过程质量控制的巨大挑战。
雷尼绍 测量
雷尼绍屡经行业检验的RESOLUTE™光栅在采用高速机器轴的应用中可实现出色的运动控制。
雷尼绍 光栅尺 测量
他们设计出一款完美适合我们的ILM25和ILM38电机尺寸的传感器,从而为框架式空心轴电机和无框伺服套件提供了一个完整的驱动解决方案。他们完美地满足了我们的要求。
雷尼绍 机器人
海克斯康制造智能的eTALON 激光跟踪测量系统专注于提供制造行业校准补偿解决方案,可进行精确完整的几何分析,持续监测并实现机床和坐标测量机精度的提升,该解决方案主要包括校准设备和软件,用于机床设计与校准、计量仪器校准、电子/ 汽车/ 航空航天等行业以及研究领..
海克斯康 便携三坐标 激光跟踪仪 机床 测量
大金集团生产的加工中心均有采用XK10激光校准仪,整体检测时间相比传统检测工具大幅缩短至少两倍,意味着在人员分配时更有灵活性。
雷尼绍 测量
对于三坐标测量机的光栅计数系统,多数厂家采用的是两种结构。一种是直接将光栅尺粘贴在三个轴的导轨材料上。另一种是采用光栅尺基座,将基座粘贴在三个轴的导轨上,再将光栅尺装人光栅尺的基座中。
光栅尺 三坐标 测量
受惠人工智能、5G和物联网等新技术的迅速发展,半导体的需求近年不断扩大,设备商也纷纷加大投入开发新机型以应对精密先进制程的严苛挑战。
雷尼绍 光栅尺 测量
制造业厂家面对人力成本上升、客户对零部件生产质量要求不断提高等挑战,纷纷采用新技术,向信息化和自动化工厂方向发展。宁波亚德客自动化工业有限公司早于2012年便购入Equator 300比对仪取代以人力和传统方法测量生产的气动组件,有效减少车间操作人员压力和人为错误..
雷尼绍 测量
速度、功率和耐用性是工业机器人的重要特点。工业机器人通常应用在汽车组装线上进行焊接、笨重工件的搬运操作。尽管使用先进的校准方法,但在执行部分任务中,工业机器人的位置精度仍不理想。现在,这一状况已被海德汉和其子品牌AMO的高精度输出端编码器改变。
海德汉 机器人 航空
高复杂度的大型铸件是SHW Bearbeitungstechnik的日常工作,主要采用各种铸铁或钢材料,加工边长约500 mm至18 m、重量达20吨的工件,通常具有高精度的复杂形状。
海克斯康 测头 机床
API是精密坐标测量与机床校准解决方案的专业供应商。公司秉承自动、精密、创新的发展理念引领行业潮流。API测量科技产品已被广泛应用于包括航空航天、汽车制造、船舶重工、机床制造、CMM制造等诸多先进制造领域优秀制造商的生产流程之中。
API 便携三坐标 激光跟踪仪 三坐标 机床 测量
为了提高关键机械加工飞机结构零部件的检测效率,Senior Aerospace Weston同雷尼绍合作,选择其行业领先的Equator™比对仪测量系统。Equator比对仪将单位零件检测时间缩短了大约75%,而且引入更全面的零部件追溯功能。
雷尼绍 测量 航空
提高制程产能和质量Equator比对仪使用IPC软件提供全自动偏置补偿。软件持续监控关键特征的Equator比对测量数据。当需要进行刀补更新时,则将更新数据发送至CNC控制器,调整后续特征的加工,使工件恢复到标称值。
雷尼绍 测量
使用创新的雷尼绍RLE10激光尺,这类系统缺点便可迎刃而解。该激光尺的先进技术可最大限度减少多种来源的误差,从而实现更高的测量精度。
雷尼绍 测量
EMO汉诺威2019欧洲机床展即将举办,届时诚邀您莅临雷尼绍展台,现场观看多台Equator比对仪如何对多种纯电动汽车 (EV) 和混合动力汽车中的发动机与传动系统零部件进行比对测量。Equator比对仪已进驻世界各地的众多工厂,全天候为这些零部件的质量保驾护航。
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日本Yagishita Giken公司生产自动化设备已有40余年之久,其生产的图像检测和通用检测机器备受日本国内外光学通信组件制造商的推崇。
雷尼绍 测量
为提高关键机械加工飞机结构零部件的检测效率,Senior Aerospace Weston选择了雷尼绍行业领先的Equator™比对仪测量系统,将单位零件检测时间缩短了大约75%,而且引入了更全面的零部件追溯功能。
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现代工业加工,尤其在航空、航天部件加工以及装配中,对于机器人的重复性精度要求越来越高,以至于机器人制造商提供的出厂精度无法满足加工需求。API公司依托自有专利技术和产品,开发出了机器人性能检测和校准的有效方法,为提升机器人精度表现提供了完美的解决方案。
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可见过多台Equator™比对仪如何对多种纯电动汽车 (EV) 和混合动力汽车中的发动机与传动系统零部件进行比对测量?
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尽管其车间温差变化超过21°C,凭借Equator比对仪独特的比对方法,同时结合采用在Kishan的坐标测量机 (CMM) 上标定的标准件,测量性能没有受到丝毫影响。
雷尼绍 测量 汽车
想象一下:机器人伙伴辅助每个人完成工作,在机场帮助旅客搬运行李,甚至为老年人提供全方位的生活照料。这便是位于西班牙巴塞罗那的PAL Robotics SL公司希望创造的未来生活。这家创新型公司坐落在巴塞罗那老城区的核心位置,距离世界闻名的兰布拉大道步行街仅数步之遥..
雷尼绍 测量 机器人
本文探讨了位置反馈技术在现代光刻工艺中的应用,以及最新光栅系统和传统激光尺系统各自的优势与潜能,这些特性为机器设计人员提供了极大的灵活性,使其能够探索如何在不影响性能的前提下最大程度地减少光刻设备的占地面积。
雷尼绍 光栅尺 测量
很多制造企业都必须持续不断地对生产过程进行监控,它们面临着与ZF公司一样的问题:必须将加工件送至质检室进行测量,这可能成为限制生产效率提升的瓶颈。在工厂车间内直接配置Equator™比对仪系统,就可以绕开这一潜在瓶颈,避免耗费时间将工件转移到质检室,并缩短工..
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雷尼绍开发出全新XK10激光校准仪,用于在机床装配与校直过程中取代实物标准器。XK10可以安装在直线导轨上,确保导轨的直线度、垂直度、平面度和机器调平,以及评估机器旋转部件的主轴方向和同轴度。借助XK10的实时显示功能,用户在机器装配过程中便可对这些误差进行测量..
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