与其它传统的加工工艺，如铣削或磨削相比，放电加工技术为通用机械零件的加工提供了很多优势。

与传统的用于生产各种零件并保证金属去除量的机械加工工艺相比，慢走丝线切割具有更经济、更精确、更省时的特点。

在削减费用方面的竞争无疑需要在生产解决方案上开辟新的途径。那些有创新精神的企业早在CAD和CAM观念介入行业后就开始关注慢走丝线切割的优势。这个新途径所能带来的收获远比优化原有生产步骤的获益要大。

慢走丝线切割用自己的特点有力地迎接了来自削减费用方面的挑战：

（1）唯一的切削工具：电极丝

慢走丝线切割不需要用复杂、昂贵的刀具进行加工。这个特性使其节省了在刀具采购费用以及由于磨损等问题需更换刀具时所产生的刃磨和物流等费用。

（2）无人化生产

慢走丝线切割在批量生产中安全可靠，从而解放了操作人员，使其可以进行其他具有附加价值的工作。

（3）简便的工件装夹

慢走丝线切割加工的切削过程中无外力参与，削减了在工装夹具上的投入，同时加工工作的准备时间也得以削减（设定工件的时间）。

（4）操作简单

即使没有放电加工方面的知识，也可在很短的时间里掌握多种工件和多种材料（无论材料硬度如何）的加工。

一级方程式赛车的后转矩把柄是在无人监控的条件下用慢走丝切割和电火花成形加工而成的

这个一级方程式赛车的风门踏板支架的开口和轮廓都是使用线切割加工出来的

 这个功能零件是使用线切割从金属毛坯上整个切割出来的，完全没有使用其他的工艺和工具