钻削技术资料

钻孔的基本概念一般情况下,钻孔是指用钻头在产品表明上加工孔的一种加工方式。一般而言,钻床上对产品进行钻孔加工时,钻头应同步完结两个运动: ①主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动); ②次要运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。
钻头 孔加工
装有内燃机的车辆,如果不使用涡轮增压器,简直不可思议,因为汽车行业如果不使用涡轮增压器,根本不可能达到二氧化碳排放值的严格标准。从该行业的动态增长中也可以看出这一点:2013年全球制造了2,810万台涡轮增压器,这一数字将在2018年增加到4,400万台左右。中国的生..
瓦尔特 钻头 铣刀 孔加工 机床 刀具
采用传统的夹持方法,加工 3 到 8 米的大型方形管,不仅耗时长成本高,还无法保证夹紧的过程不会出现管材变形,引发质量问题。在雄克的帮助下,物流和搬运专家BLEICHERT Automation 另辟蹊径,找到一种全新且高效的夹持方案,解决了这个难题。
雄克 加工中心 孔加工 机床 刀具
在现如今的汽车制造业,发动机、气缸盖、曲轴等零部件的材料通常都采用铸铁、合金钢和不锈钢。经济性、可靠性和性价比是大批量生产中,选择加工工具时最重要的依据。
欧士机 钻头 孔加工 汽车
OSG所提供的大尺寸工具,适用于重工行业(造船和建造等行业)中常见的大型零部件加工。OSG现已开发多条产品线来应对各种不同材料和尺寸的加工,从而帮助我们的客户实现更好的加工成果。
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在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等,必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不..
钻头 螺纹加工 孔加工 刀具
刀具所面临的一项特殊挑战就是深孔的钻削加工。特别是在淬火钢的钻削加工过程中,采用长度与深度比很大的钻头,其加工工艺需要进行优化。在这里,需要将很高的加工速度与尽可能高的钻削加工精度结合在一起。
钻床 孔加工 刀具
刃口要与砂轮面摆平。 磨非标钻头前,先要将非标钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是非标钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
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麻花钻头作为制造生产行业中使用量最为广泛的孔加工切削刀具,在如今的制造行业中相信大多数的人都知道什么是钻头,同时也使用过钻头,但不排除有少部分人没有接触过钻头和使用过,今天至佳刀具为大家解析如何正确使用钻头?常用的麻花钻头应该注意哪些事项?
麻花钻 钻头 孔加工
航空航天产品使用场合的特殊性决定了航空航天零部件对所采用材料的特殊要求,如今,不锈钢、铝合金、钛合金和高温合金等难加工材料已经广泛应用于航空航天业。钻头的应用跟现代化的设备制造密不可分。在航空航天领域,大多数孔径都很小。对于小于1mm,最大不超过20mm的直..
钻头 钻床 孔加工 刀具 测量 航空
作为一家致力于特殊领域的深孔小孔径加工机械的制造商,洋基精工目前在深孔钻孔加工技术领域,与日本以及德国的成熟水平不分上下,他同时还是中国台湾唯一一家能生产小孔径加工中心的制造企业。
孔加工 医疗
在航空航天制造发展的过程中,材料的更新换代也呈现出高速的更迭变换,在未来航空航天制造中,一架飞机中复合材料、钛合金、镍合金和高温合金的含量将占主导地位,特别是复合材料的高速发展,有取代铝合金成为飞机制造应用中第一材料的趋势。
肯纳金属 麻花钻 钻头 孔加工 刀具 航空
每一个航空飞行器,例如飞机引擎、机身、机翼、尾翼、起落架等,都是由许许多多的零件组装而成。这些零部件的材料大部分为钛合金、新型的铝材以及复合材料。近年来,为了达到更好的燃料效率并减少经营成本的目的,许多飞机制造商在设计航空飞行器之时,越来越多的考虑应..
欧士机 钻头 螺纹加工 孔加工 刀具 航空
当用试切法对刀时,操作要细心。对刀后还要根据刀具所加工零件的实际尺寸和编程尺寸之间的误差来修正刀具补偿值,还要考虑机床重复定位精度对对刀精度的影响以及刀位点的安装高度对对刀精度的影响。
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钻削加工解决方案,提高了一种对纠正脊椎不正常现象的关键元件的生产效率。
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深孔钻床解决了细长孔的加工难题,深孔钻床针对性更强更专业。深孔钻系统可以降低生产成本,操作简单,给您提供了一个高效率、高精度的深孔钻加工方式,适用于中小批量的加工,可以配置在车床上,刀具使用枪钻,高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力,大多情况下无需对设备做任..
钻床 孔加工
直径较小的採用外排屑,因钻杆太小旡法排屑.直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑,高压油从孔壁与鉆杆之间压入把切屑与热量从杆内排出.钻头是特制的一般用硬质合金,分导向与切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑,断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切..
钻床 孔加工 润滑
1997年和2003年,Camozzi集团分别并购了位于意大利Brescia的Innse Berardi公司和位于美国Rockford的Ingersoll公司,由此成立了Camozzi的机床事业部,其产品覆盖了大型落地镗铣床、大型和重型龙门铣床、高速精密五面体加工中心、重型卧车、车镗铣床、高速大功率硬金属卧式..
钻床 孔加工 航空
在机械加工中,孔长度和直径之比大於5∶1时,即为深孔。而对於深孔的加工,一直是长期困扰机械工艺的一个难题,特别对於小孔径深孔的加工(直径小於15mm),更是难上加难。
钻床 孔加工
钻头(Drill)最新产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。钻头技术门户涵盖了钻头的品..
钻头 孔加工
采用向上拉拽式对用于离心浇注原油的管件进行深孔钻加工作业是非比寻常的。为了达到加工后的离心浇注原油的管件的孔表面平滑且孔的壁厚均匀,深孔钻床的钻头设置成向上拉拽式作业方式。
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随着汽车消费市场需求逐渐升级,竞争也日趋激烈,汽车及零部件制造企业面临着质量提升和降低成本双向压力,如何有效保证汽车零部件的加工质量和精度,并在此基础上不断提高加工效率,缩短单件产品的生产成本,成为当前汽车及零部件制造企业最为关注的重点。尤其是发动机..
钻头 孔加工 刀具 汽车
为汽车工业生产发动机缸体,需要所使用的刀具在使用寿命上具有可预测性和稳定性。而山特维克可乐满的配刀恰恰具备这些特征并且能够很好地满足制造商对质量、成本效益和可靠性的要求。
山特维克可乐满 铰销 钻头 孔加工 刀具 汽车
当前,减轻飞机重量这一目标正在促使航空航天工业采用越来越多的特种材料,例如复合材料、钛合金和铬镍铁合金。相比普通材料,此类材料重量更轻,强度更高,但在加工方面,特别是铣削和钻削方面,它们各自拥有不同的加工难题。
高进给铣刀 钻头 铣刀 孔加工 刀具 航空
在加工设备数控化、柔性化的趋势下,刀具的发展为保证较昂贵的数控机床的正常运转起到了关键作用,有效地发挥了数控机床的效能,为汽车零部件的高质量、高效率加工提供了强有力的支持。
肯纳金属 钻头 孔加工 刀具 汽车
在汽车零部件的制造成本中,刀具费用所占的比例虽然只有百分之几,但汽车制造商们仍然提出了降低刀具成本的要求。
钻头 孔加工 汽车
实体上钻孔的工艺被称为钻削。钻削在机械加工中所占比例很大,仅次于车削位居第二位。钻削的主要工具是麻花钻,但是,使用麻花钻钻孔存在着许多固有的缺点。
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深孔钻切削液是由水溶性润滑剂、极压剂、防锈剂、清洗剂等其他添加剂所配制而成的一款透明的切削液。使用简便,在实际使用时选择优质的自来水按一定的比例进行稀释即可使用。专门用于深孔钻削加工的纯油性切削液,如深孔钻、镗钻、枪钻等钻削润滑。也适用于合金钢、不锈..
金属防锈剂 钻床 孔加工 机械
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麻花钻 孔加工
麻花钻头对于机械加工来说,它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事,下面小编就来介绍麻花钻头的磨法。
麻花钻 钻头 孔加工 机械
用标准麻花钻头钻削30°斜孔时,由于钻头与工件之间的夹角较小,为保证加工长度,需要加长钻杆和钻头,从而使钻头刚性降低。此外,钻削斜孔时钻头在相当长一段时间处于断续切削状态且径向抗力很大,为避免崩刃,保证加工正常进行,就必须减小切削用量,这就直接影响了加..
麻花钻 钻床 孔加工 汽车
您知道全球每年要消耗多少支麻花钻吗?您可能不知道,我也不知道!要知道这个数字可能要比知道牛上到底长多少根毛还要难。但是,我了解到,每年仅我国出口高速钢麻花钻就有十多亿支啊!如果把全球每年生产的所有麻花钻统计在一起,不管是工业用的还是家用DIY的,大概不会..
麻花钻 孔加工 刀具 模具
麻花钻是一种常用的钻孔工具,结构简单,刃磨钻头对于工件的加工很重要,但要把钻头真正刃磨好,也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,再加上多次刃磨的经验,就可以很好地掌握钻头的刃磨尺度。
麻花钻 钻头 孔加工 模具
复合材料具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性,是航空航天领域的理想材料。随着航空航天复合材料的广泛应用,正确选择和合理使用刀具进行高效高质量切削加工成为关键。目前,航空航天制造业常用刀具材料主要有硬质合金、超硬刀具材料和陶瓷等,其中,硬质合金和超..
立铣刀 麻花钻 钻头 铣刀 孔加工 刀具 航空
正确刃磨切削角度及提高表面粗糙度:钻头与铰刀比较,有相似的地方。如有两条主切削刃和副切削刃,副切削刃呈螺旋形,并有刃带和倒棱,可以增加切削的平稳性。只要将钻头的切削角度及表面粗糙度,参照铰刃的要求加以改进和提高。基本上就具备了类似铰刃的条件,所以能扩..
麻花钻 钻头 孔加工 刀具 机械
麻花钻因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名,是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,其中以2槽最为常见。
麻花钻 钻头 孔加工 刀具 汽车
针对麻花钻锥面后刀面刃磨装置的复杂性以及现有砂轮刃磨存在的问题,基于麻花钻后刀面刃磨理论的研究成果,提出了一种新的麻花钻锥面后刀面刃磨方法—数控电火花线切割刃磨方法,即用线切割成形代替砂轮刃磨
麻花钻 孔加工 刀具 汽车
应用反求工程,参数化解析以及高速旋转刀具系统安全性进行刀具优化几何设计;应用多轴联动数控磨削和电蚀磨削技术完成复杂空间曲线刃的成形;应用先进涂层工艺进行新型多层复合硬涂层技术;应用数据库集成进行刀具应用技术推广。本课题的研究对汽车制造及刀具制造业自身..
铰销 麻花钻 孔加工 刀具 汽车
麻花钻是最常用的孔加工刀具,此类钻头的直线型主切削刃较长,两主切削刃由横刃连接,容屑槽为螺旋形(便于排屑),螺旋槽的一部分构成前刀面,前刀面及顶角(2Ø)决定了前角g的大小,因此钻尖前角不仅与螺旋角密切相关,而且受到刃倾角的影响。
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