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螺纹加工
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螺纹加工技术资料 第2页

智造未来——第十八届东莞国际模具金属加工、塑料及包装展（DMP）预览
DMP2016国际模具展规模空前！5500个摊位, 1500家参展商, 110,000名专业观众 汇聚全球先进金属加工、模具及塑胶机械设备、机器人及自动化设备。
FANUC DMP 攻丝刀柄 螺纹加工 刀柄 刀具 模具
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大因液压膨胀刀柄用于汽车零部件
大因的这款液压膨胀刀柄在模具，汽车零部件和精密零件加工中具有非常好的效果，称得上是一款高性价比的刀柄。无论是从精度还是加持力上看都可以看到是是大因的一款良心产品。超强的夹紧力保证了告诉加工时的加工稳定，并且没有加持力变动。刀具使用上装卸及其简单易操作..
高耐大因 液压刀柄 螺纹加工 刀柄 刀具 汽车
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合理使用刀柄改善攻丝加工状况
使用丝锥加工螺纹孔是机械加工中常见的加工之一，使用最合理的加工参数，达到最理想的加工效果。如何合理使用刀柄改善攻丝加工状况？
攻丝刀柄 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
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意大利SCM 刀柄系统——攻丝刀柄解决螺纹加工难题
在传统螺纹加工过程中经常遇到丝锥在攻丝过程中折断;螺纹加工质量无法满足要求;攻丝效率达不到节拍要求;更换调整操作不方便等各类问题。这不仅会降低工作的效率而且浪费了大量的人力物力和财力所以选用一款高品质丝锥刀柄对螺纹加工就有了非凡的意义，SCM 从节能增效等..
攻丝刀柄 夹头 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
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硬质合金丝锥产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
硬质合金丝锥(Hard alloy tap)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。硬质合金丝锥技术门户涵盖了硬质合金丝锥的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对硬质合金丝锥的市场及技术活动。
硬质合金丝锥 螺纹加工
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完善刀具管理 让汽车制造业更省钱
20世纪90年代以来,德国大众、宝马和美国通用、克莱斯勒等汽车制造公司在欧洲的工厂中纷纷采用刀具管理。日本虽有不少学者对该管理模式进行研究,但日本企业在生产线上采用刀具管理模式的不多。在生产线上采用刀具管理虽有许多优点,但也存在需要完善之处
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 汽车
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山东华源莱动内燃机有限公司硬质合金刀具使用情况介绍
山东华源莱动内燃机有限公司是一个生产柴油机的老企业。公司主要产品有单缸和多缸两大系列柴油机。主要加工零件有柴油机缸体、气缸盖、齿轮室、主轴承盖等铸铁类零件和凸轮轴类钢件。生产线有以专机为主的专机加工线，以加工中心为主的柔性加工线和以通用设备为主的通用..
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 汽车
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医疗器械行业对精密切削刀具提出高要求
难加工的材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。瓦尔特公司生产的精密刀具在这方面享有很高声誉。
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 医疗
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以技术与创新优势求增长
当前，国际国内经济形势正处于严峻时期。经济不景气也确实给一些企业带来了困难，但这一时期也是企业消化、改进、提高近年来所开发的新产品、新技术，实现产品更新换代和企业转型升级的良好时机。
硬质合金丝锥 螺纹加工 汽车
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攻丝的难点及解决方法
说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成..
硬质合金丝锥 螺纹加工 航空
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机床丝锥断裂的解决方案
造成丝锥断裂的原因可谓多种多样，机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具应用工程师，最重要的是深入现场，而不是仅凭想象。举个最简单的例子，假如丝锥切削锥长度太长，攻丝时撞至底孔底部..
硬质合金丝锥 螺纹加工 机床 模具
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欧士机：完美解决丝难加工的解决方案
在工件上一次钻出底孔，然后攻丝。开始，他采用标准高速钢TiN涂层丝锥，但材料硬度过高，致使丝锥崩裂。Welter试验了六种不同的高速钢丝锥以后，终于放弃了采用标准丝锥解决问题的打算，并开始寻求新的解决方案。发展现挤压丝锥能解决这个问题，尽管迄今都认为挤压丝锥..
欧士机 硬质合金丝锥 螺纹加工 机械
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蓝帜：模块化刀具系统既优化了内螺纹加工效果，又节约了资源
这些突破性的创新还结合使用了两种切削材料的强度优势：硬质合金的耐磨性和高速钢的韧性。这使得这种具有加工可靠性的方法能够适用于新维度的性能：更为有利的刀杆扭转特性可以实现更快的切销速度，同时，还延长了刀具的使用寿命。通过内部冷却剂和采用同步攻丝刀柄（如..
攻丝刀柄 硬质合金丝锥 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
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航空领域合金内螺纹用丝锥的设计加工
作为中国航空工业唯一的螺纹工量具科研、生产专业化企业，致力于航空航天等军工用螺纹工量具的研发、制造、检测与试验，针对航空航天行业加工钛合金、高温合金用的螺纹工具，陕西航空宏峰精密机械工具公司已积累了丰富的经验，通过技术改造后引进的世界上先进的高精度数..
硬质合金丝锥 螺纹加工 航空
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未来的丝锥:挤压丝锥
多马公司在刚成立时称之为谢菲尔德麻花钻公司，在 2013 年会迎来其成立百年的庆典。如今多马公司是山特维克集团的重要成员，已在 25 个国家建立了办事处，产品销售到 100 多个国家和地区。多马公司擅长制造高质量的圆柄切削刀具，主要为整体硬质合金和高速钢的钻头、丝..
螺纹加工 模具
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OSG韩国工厂增能,满足汽车制造需求
0SG目标在2012年将集约韩国的切削工具生产工厂。现在产品分别在4个基地生产，新工厂将集约3个基地，使之共有2个基地。
硬质合金丝锥 螺纹加工 汽车
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加快新型刀具材料的开发与研究促进产业发展
硬质合金刀具应用范围继续扩大、碳氮化钛基硬质合金(金属陶瓷)、超细颗粒硬质合金、梯度结构硬质合金及硬质合金与高速钢两种粉末复合的材料等将代替相当一部分高速钢刀具，包括钻头、立铣刀、丝锥等简单通用刀具和齿轮滚刀、拉刀等精密复杂刀具，高速钢刀具的比例进一步..
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 机械
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多马公司的新型丝锥,用来对付难加工材料
多马工具(上海)有限公司EMO展台号：Hall 3, Stand E07 这是多马公司最新推出的丝锥系列，专门用来对一系列的难切削材料进行高性能的攻丝加工。 由于对这种新型丝锥的材料、涂层和几何形状等都进行了专门设计，所以它们适合对一些难切削材料进行不间断的攻丝加工，尤其是..
硬质合金丝锥 螺纹加工 模具
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探究丝锥在机械制造中的发展加工过程
当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的数控刀具材料，其次是硬质合金
螺纹车刀 硬质合金丝锥 车刀 螺纹加工 刀具 机械
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延长MJ螺纹孔加工刀具寿命的方法
MJ螺纹是米制航空航天螺纹，它的基本牙型不同于米制普通螺纹的基本牙型，外螺纹牙底采用了较大半径的牙底圆弧，其牙底为连续光滑的曲线，曲线上任何地方的圆弧半径不得小于0.1 50 11 P , 其精度比普通螺纹高，因为精度要求比较高，所以加工的难度也比较大。这种螺纹孔应..
硬质合金丝锥 螺纹加工 孔加工 刀具 航空
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整体硬质合金挤压丝锥Protodyn®S HSC
这款带径向内冷的整体硬质合金成形刀具采用了瓦尔特最新的内冷设计，是一款用于所有可挤压成形材料的整体硬质合金挤压丝锥。可应用于盲孔和通孔螺纹的加工。
螺纹加工 刀具 机械
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硬质合金丝锥的发展使用
近年来，机床控制技术不断进步，已能实现主轴转动与进给的同步控制，从而可以无需再使用柔性攻丝头。此外，使用热装式和液压式刀具夹头可以提高刀具的夹持刚性，径向跳动误差也比使用柔性攻丝头时大幅降低
夹头 硬质合金丝锥 螺纹加工 机械
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如何轻松取出折断丝锥？
电火花取断丝锥是一种利用脉冲放电的方式，对各种钢、铁及硬质合金等，进行高效加工的电火花设备
硬质合金丝锥 螺纹加工 机械
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丝锥的高速钢材质与硬质合金钢材质的对比分析
切削热是刀具的大敌。但不幸的是，在刀具/工件界面处，刀具往往需要承受足以缩短刀具寿命和限制刀具性能的切削高温。
夹头 硬质合金丝锥 螺纹加工 机械
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硬质合金丝锥的使用注意事项
对机床的基本要求 机床的主轴跳动小于0.005mm,工作平稳
硬质合金丝锥 螺纹加工
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高速同步攻丝的加工应用
因为切削刀具在加工过程中会产生很高温度，降低了刀具的使用寿命，因此实际的切削速度较低，各种刀具材料需要将高切削性能和高寿命综合起来，高速钢和硬质合金是最常见的。
肯纳金属 夹头 硬质合金丝锥 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
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硬质合金丝锥在模具行业的应用
工业标准丝锥的柄部公差较为宽松(一般为+0.0000/-0.0381mm)。由于市售的丝锥可以在柔性攻丝头上使用，因此对于控制径跳的尺寸公差要求并不严格
夹头 硬质合金丝锥 螺纹加工 模具
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四川柯斯达集团对硬质合金丝锥的应用
自从SOPHIE(索菲)硬质合金挤压丝锥成功代替了成量品牌磨制切削丝锥以后，已经完美解决了铝合金内螺纹加工时粘刀出现的烂牙，乱扣现象。光洁度高达Ra0.2-0.4，转速提高到600转/分钟时。由于是台钻加工，又是盲孔，人工控制反转很容易出事故，所以寿命比较低，但也能达到2..
硬质合金丝锥 螺纹加工 机械
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无切屑高速螺纹加工
整体硬质合金挤压丝锥是一流的高端产品。这种刀具受惠于新硬质合金材料的发展。瓦尔特公司的最新一代产品Protodyn® HSC 也不例外。由于刀具性能得到提高，Tübingen 的这家刀具制造商在挤压丝锥型号后面加上了“HSC” (高速切削) 这个后缀，并将这种刀具纳入 HSC 大家庭..
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 汽车
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索菲硬质合金挤压丝锥在加工汽车配件时的应用
成都市西菱汽车配件有限公司一直采用国产定做JK品牌粉末冶金高速钢超长先端切削丝锥，成本96元/支，转速300转/分钟时，不修磨时寿命是250孔左右，一般修磨3次，每次寿命120孔左右，总计寿命600孔左右。但是切屑丝锥加工精度误差很大，螺纹光洁度很差，很多产品都不能通..
螺纹加工 汽车
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加工高硬度模具用UH-CT硬质合金丝锥
近年来，用高硬度（HRC50以上）毛坯精加工模具的制造方法日益普及，采用高速钢丝锥已难以在高硬模具钢上加工出螺纹孔。为此，日本YAMAWA ENGINEERING公司开发了加工高硬度模具用的UH-CT型硬质合金丝锥
夹头 硬质合金丝锥 螺纹加工 模具
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用整体硬质合金丝锥高速同步攻丝
切削热是刀具的大敌。但不幸的是，在刀具/工件界面处，刀具往往需要承受足以缩短刀具寿命和限制刀具性能的切削高温。为了解决这一问题，人们开发了各种各样的刀具材料，其中最常用的是高速钢和硬质合金。高速钢刀具具有十分出色的强度和韧性，而硬质合金刀具则以较高的..
夹头 硬质合金丝锥 螺纹加工 模具
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螺纹铣刀产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
螺纹铣刀(THREAD MILLING)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。螺纹铣刀技术门户涵盖了螺纹铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对螺纹铣刀的市场及技术活动。
螺纹铣刀 铣刀 螺纹加工 刀具
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瓦格斯先进的螺纹解决方案满足全球各种工业需求
瓦格斯，作为螺纹刀具的全球领导者，很荣幸的发布在工业领域的众多解决方案。瓦格斯公司通过为各个行业不同需求开发不同的解决方案，为客户提供更好的服务。
螺纹车刀 螺纹铣刀 车刀 铣刀 螺纹加工 刀具 汽车 医疗 机械
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医疗器械行业对精密切削刀具提出新要求
医疗器械，如移植产品和假肢，在成功的外科手术中起着十分重要的作用，可帮助外科医生实现最佳的医疗效果。加工医疗器械的刀具在很大程度上决定着医疗器械的质量。
螺纹铣刀 铣刀 螺纹加工 刀具 医疗
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先进航空材料的切削加工
随着对重量更轻、速度更快飞机的需求不断增长，航空零部件制造商正在生产更多的钛合金、Inconel合金、Hastelloy合金、Waspalloy合金以及复合材料零件，以满足飞机机身和航空发动机制造商的需求。
螺纹铣刀 铣刀 螺纹加工 刀具 航空
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小孔螺纹铣削在超高强度钢加工中的应用
螺纹铣削是当今发达国家制造业中比较流行的一种螺纹加工方法。它是采用数控机床的螺旋插补功能进行螺纹加工的一种新方法。
螺纹铣刀 铣床 铣刀 螺纹加工 刀具 机械
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瓦格斯Vardex产品线展现重型加工的先进解决方案
世界领先的高品质金属及塑料螺纹切削、开槽、手工去毛刺工具制造商瓦格斯公司，荣幸地推出由其Mega Line，TMSD和MiTM产品线组成的，应用于重型加工的加工方案组合。
螺纹铣刀 铣刀 螺纹加工 刀具 机械
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全新系列小螺纹铣削刀具
加工由昂贵材料制成的复杂零件时，安全性能至关重要。出于这种考虑，切削刀具专家山特维克可乐满推出了一系列小直径CoroMill® Plura（金刚铣）螺纹铣削刀具，旨在帮助客户应对由普通丝锥加工引起的刀具断裂和零件损坏的风险。
山特维克可乐满 螺纹铣刀 铣床 铣刀 螺纹加工 刀具 医疗
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有关螺纹铣刀去毛刺的解决方案
上海恩明五金机电有限公司是一家专业经营非标硬质合金及合金刀具的单位。公司合金产品种类繁多，库存齐全，目前为上海地区最专业、库存量最大的非标合金销售批发商。
螺纹铣刀 铣刀 螺纹加工 刀具 汽车
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